1樓：青島豐東熱處理****
生產工藝 有下述程式：
煉焦煤料的製備 簡稱備煤，是將煤礦運來的各種精煤（或低灰分原煤）製備成配比準確、粒度適當、質量均
一、符合煉焦要求的煤料。一般包括：卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合，並將製備好的煤料送到焦爐貯煤塔。
嚴寒地區，還應有解凍庫和破凍塊裝置。煉製優質焦炭，必須對備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準確度，使煤質波動最小,保證焦炭的化學成分和物理機械效能的穩定，以穩定焦炭質量。
因此配煤裝置必須準確地按給定值配煤；配煤槽要均勻連續下煤。煤中雜物要除淨，水分不能過高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的機械強度。
必須根據具體情況對不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。
改進備煤流程，是擴大煉焦煤源和改善焦炭質量的途徑。目前，中國絕大多數焦化廠都採用先按規定比例配合的混合粉碎流程。這種流程不能根據各種煤的硬度差異分別進行處理，因此只適用於粘結性較好、煤質較均勻的煉焦煤料。
較新的備煤流程有三種：①單獨粉碎流程，是將各種煤先單獨進行粉碎，然後按規定的比例配合，再進行混合；②分組粉碎流程，是先將硬度相近的各煤種，按比例配合成組，各組分別送往各自的粉碎機粉碎到要求的粒度,再進行混合；③選擇粉碎流程,是將粉碎到一定程度的煤過篩，將篩出的粗粒級組分進行再粉碎，這樣可使粘結性差、惰性物含量高的粗粒級組分粉碎得較細，避免粘結性好的巖相組分過度粉碎。
煉焦生產 已經制備好的煤料從煤塔放入裝煤車,分別送至各個炭化室裝爐。乾餾產生的煤氣經集氣系統,送往化學產品**車間加工處理。經過一個結焦週期（即從裝爐到推焦所需的時間，一般為14～18小時，視炭化室寬度而定），用推焦機將煉製成熟的焦炭經攔焦機推入熄焦車；熄焦後，將焦炭卸入涼焦臺；然後篩分、貯藏（圖4）。
煉焦車間一般由兩座煉焦爐組成一個爐組。兩座煉焦爐佈置在同一中心線上，中間設一個煤塔。一個爐組配有相應的焦爐機械──裝煤車、推焦機、攔焦機、熄焦車和電機車；還配備一套熄焦設施，包括熄焦塔、熄焦泵房、粉焦沉澱池及粉焦抓鬥等，佈置在爐組的端部。
熄焦塔中心與爐端炭化室中心的距離一般不小於40米。如採用幹法熄焦，則需設幹熄焦站。煉焦車間還裝備有必要的管道和換向系統。
焦炭處理 從煉焦爐出爐的高溫焦炭,需經熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足鍊鐵的要求，有的還需進行整粒。
熄焦 有溼法熄焦和幹法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。後者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換，焦炭被冷卻到約200℃，惰性氣體則升溫到800℃左右，並送入餘熱鍋爐，生產蒸汽。
每噸焦發生蒸汽量約400～500公斤，幹法熄焦可消除溼法熄焦對環境的汙染，提高焦炭質量，同時**大量熱能，但基建投資大，裝置複雜，維修費用高。
涼焦 將溼法熄焦後的焦炭，卸到傾斜的涼焦檯面上進行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右，以蒸發水分，並對少數未熄滅的紅焦補行熄焦。
篩焦 根據使用者要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。中國鋼鐵聯合企業的焦化廠，一般將焦炭篩分成四級，即粒度大於40毫米為大塊焦，40～25毫米為中塊焦，25～10毫米為小塊焦，小於10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用，小塊焦供化工部門用，粉焦用作燒結廠燃料。
貯焦 將篩分處理後的各級焦炭，分別貯存在貯焦槽內，然後裝車外運，或由膠帶輸送機直接送給使用者。
整粒 將大於80(或75)毫米級的焦炭預先篩出，經切焦機破碎後再過篩，得到粒度80～25(或75～25)毫米級焦炭用於鍊鐵。這樣可以提高焦炭粒度的均勻性，並避免大塊焦炭沿固有的裂紋在高爐內碎裂，從而提高焦炭的機械強度，有利於鍊鐵生產。
2樓：那個誰
煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫乾餾）。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐冶煉、鑄造和氣化。
煉焦的產品包括：
（1）焦炭。煉焦最重要的產品，大多數國家的焦炭90%以上用於高爐鍊鐵，其次用於鑄造與有色金屬冶煉工業，少量用於製取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業中，焦粉還用作燒結的燃料。
焦炭也可作為製備水煤氣的原料製取合成用的原料氣。
（2）煤焦油。焦化工業的重要產品，其產量約佔裝爐煤的3%~4%，其組成極為複雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純後加以利用 。
（3）煤氣和化學產品。氨的**率約佔裝爐煤的0.2%~0.
4%,常以硫酸銨、磷酸銨或濃氨水等形試作為最終產品。粗苯**率約佔煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有機合成工業的原料。
硫及硫氰化合物的**，不但為了經濟效益，也是為了環境保護的需要。經過淨化的煤氣屬中熱值煤氣，發熱量為17500kj/nm3左右，每噸煤約產煉焦煤氣300~400 m3，其質量約佔裝爐煤的16%~20%，是鋼鐵聯合企業中的重要氣體燃料，其主要成分是氫和甲烷，可分離出供化學合成用的氫氣和代替天然氣的甲烷。
3樓：匿名使用者
焦炭亦稱「焦塊」、「焦渣」。煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解， 其中揮發性產物逸出後， 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘餘物——灰分。
怎麼做焦炭爐
4樓：518姚峰峰
用耐火磚砌1個反射爐，大概是，根據坩堝尺寸，爐內壁離坩堝留20cm的量，下面墊焦炭，旁邊留1鼓風口（鼓風機在爐外，通過鼓風口，向爐內鼓風），再在爐下部從爐體留1個火口，直通入坩堝上部，這樣做的目的是讓部份火力，通過此通道，直接加熱坩堝內金屬。這樣的焦炭爐節能，儘量的節儉了熱量的散失，而且內外同時加熱，節儉了熔鍊的時間。
希望幫到你 望採納 謝謝 加油！！
紙是怎樣造出來的 紙是怎樣製造出來的？
古時以竹子造紙之步驟如下 1.斬竹漂塘 斬竹嫩竹，放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解並洗去竹子之青皮。2.煮徨足火 將以上所得之竹子，放入 徨 桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。3.舂 臼 取出上述處理之竹子，放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。4.蕩料入簾 將被打爛之竹料倒入水槽內，...
紙是怎麼生產出來的，紙是怎樣製造出來的？
四大發明之一 造紙 造紙是一項重要的化學工藝，紙的發明是中國在人類文化的傳播和發展上，所做出的一項十分寶貴的貢獻，是中國化學史上的一項重大的成就。在紙還未發明之前，甲骨 竹簡和絹帛是古代用來供書寫 記載的材料。但由於西漢的經濟 文化迅速發展，甲骨和竹簡不能滿足發展的需求，從而促使了書寫工具的改進。當...
味精是如何製造出來的，味精是如何發明出來的
太特別 1908年，在小麥麩皮中，用34 的鹽酸加壓水解麵筋，得到一種黑色的水解物，經過活性炭脫色，真空濃縮，就得到白色結晶的穀氨酸。再把穀氨酸同氫氧化鈉反應，加以濃縮 烘乾，就得到了穀氨酸鈉，吳蘊初把他製得的 味之素 叫做味精，他是世界上最早用水解法來生產味精的人。知識延展 味精是調味料的一種，主...