1樓：上海駿廷有色金屬公司
gh4169特性及應用領域概述：
合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗yang化性●在低溫下具有穩定的化學效能●良好的焊接效能
應用領域:由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕效能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。
●汽lun機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
inconel 718相近牌號：gh4169 gh169(中國)、nc19fenb(法國)、w.nr.2.4668 nicr19fe19nb5(德國)
2樓：上海君木鋼鐵集團
gh4169 是一種沉澱強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度範圍內具有良好的綜合效能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能，以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、效能的相互關係，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。**的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等。可製成盤、環、葉片、軸、緊韌體和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
化學成分
該合金的化學成分分為3類：標準成分、優質成分、高純成分，見表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數量，減少疲勞源和增強強化相的數量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合效能。
核能應用的gh4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協商確定。當ω（b）≤0.002%時，為與宇航工業用的gh4169合金加以區別，合金牌號為gh4169a。
gh4169成分
3樓：上海勃西曼特鋼集團
gh4169是沉澱強化鎳基高溫合金，耐高溫耐腐蝕。
gh4169特性及應用領域概述：
該合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
gh4169相近牌號：
inconel 718、uns no7718(美國)、nc19fenb(法國)、w.nr.2.4668(德國)
gh4169成分效能
gh4169標準
gh4169 金相組織結構：
該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、nbc相組成。
gh4169工藝效能與要求：
1、因gh4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，採用的鋼錠直徑不大於508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工效能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接效能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
gh4169主要規格：
gh4169鋼板、gh4169鋼帶、gh4169圓鋼、gh4169無縫管、gh4169焊管、gh4169鍛件、gh4169法蘭、gh4169圓環、gh4169鍛環、gh4169直條、gh4169絲材及配套焊材、gh4169加工件。
4樓：午虎特種合金（上海）****
gh4169沉澱強化鎳基高溫合金
該合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
5樓：濟寧鈦浩機械****
gh4169合金是鎳一鉻一鐵基高溫合金。gh4169合金屬於鎳基變形高溫合金。鎳基合金是一種最複雜的合金。
它被廣泛地應用於製造各種高溫部件。同時，也是所有高溫合金中最為注目的一種合金。它的相對使用溫度在所有普通合金系中也是最高的。
目前，先進的飛機發動機中這種合金的比重在50%以上。
gh4169合金是由國際鎳公司亨廷頓分公司的eiselstein研製成功，於2023年公開介紹的時效硬化鎳—鉻—鐵基變形合金。合金是以體心立方g〞和麵心立方g′相為沉澱強化的一種鎳基變形高溫合金，在650℃以下具有高的抗拉強度、屈服強度和良好的塑性，具有良好的抗腐蝕、抗輻射能、疲勞、斷裂韌性等綜合效能，以及滿意的焊接和焊後成型效能等。合金在-253～650℃很寬的溫度範圍內組織效能穩定，成為在深冷和高溫條件下用途極廣的高溫合金。
由於gh4169良好的綜合效能，目前被廣泛用於航空發動機的壓氣機盤、壓氣機軸、壓氣機葉片、渦輪盤、渦輪軸、機匣、緊韌體和其它結構件和板材焊接件等。
我國於70年代開始研製gh4169合金，主要應用於盤件，使用時間比較短，所以採用真空感應加電渣重熔的雙聯工藝。八十年代開始應用於航空領域，提高和改進材料質量、提高合金的綜合效能和使用可靠性成為主要的研究方向。當前gh4169合金的主要研究方向為：
（1）改進冶煉工藝，量化冶煉引數，實現程式穩定操作，使合金顯微組織更加均勻，從而得到優良的屈服和疲勞強度以及抗裂紋擴充套件止裂能力，提高低周疲勞強度等；
（2）改進熱處理工藝。目前的熱處理工藝不能很好的消除鋼錠中心的偏析，所以對組織的均勻性有不利影響，因此採用合理的均勻化退火工藝，得到細晶坯料成為現在的主要研究方向之一；
（3）改進使用設計。由於gh4169的工作溫度不能高於650℃，所以應當加強零部件的冷卻，充分發揮該高溫合金的高效能、低成本等優點；
（4）提高組織穩定效能。由於航空發動機部件的長壽命要求，對於提高gh4169合金長期時效組織穩定性方面也是至關重要的。
6樓：上海鋼澤特種合金
gh4169(美標uns n07718/德標w.nr.2.4668)
gh4169 的化學成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 鉬 鈮 鈷 碳 錳 矽 硫 銅 鋁 鈦
gh4169 最小 50 17 餘量 2.8 4.75 0.
20 0.65
最大 55 21 3.3 5.50 1.
0 0.08 0.35 0.
35 0.015 0.30 0.
80 1.15
gh4169 的物理效能:
密度 8.2 g/cm3
熔點 1260-1340 ℃
gh4169 固溶狀態，在常溫下合金的機械效能:
合金 抗拉強度
σb (mpa) 屈服強度
σ0.2 (mpa) 延伸率
a5 %
硬度hb
gh4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363
gh4169合金具有以下特性：
在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度。在1000℃時具有高抗氧化性。
在低溫下具有穩定的化學效能，良好的焊接效能。不管在高溫還是低溫環境，gh4169合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。gh4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色
gh4169 的金相結構:
gh4169合金為奧氏體結構，沉澱硬化後生成的γ」相使之具有了優秀的機械效能。在熱處理過程中於晶界處生成的δ相使之具有了很好的塑性
gh4169 應用範圍應用領域有：
gh4169可廣泛應用於各種高要求的場合:
1.汽輪機
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環境
5.核工程
我公司生產的產品品種：
冷、熱板材 帶材 管材 絲材 鍛棒 熱軋棒 機加工成品
7樓：上海臺曠科技
gh4169
gh4169是是fe-ni-cr基沉澱硬化型變形高溫合金，長期使用溫度範圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工效能和焊接效能和長期組織穩定性。
gh4169適用於製作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊韌體和結構件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。
gh4169執行標準:din,uns、astm、gb/t14992，gh4169對應牌號:2.4668、n07718、gh4169。
gh4169化學成份：碳c：≤0.
08，鉻cr：17.0～21.
0，鎳ni：50~55，鈷co：≤1.
00，鉬mo：≤2.8~3.
30，鋁al：0.20～0.
8，鈦ti：0.65～1.
15，鐵fe：餘，鈮nb：4.
75～5.50，硼b：≤0.
006，錳mn：≤0.35，矽si：
≤0.35，硫s：≤0.
015，銅cu：≤0.30，磷p：
≤0.015，mg:≤0.
01。gh4169主要規格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm。
gh4169物理效能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化溫度範圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機械加工領域屬難加工材料。
預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都應進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有s、p、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。
雜質**於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.
25g/m3，石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。加熱的電爐應要具有較準的控溫能力，爐氣應為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
gh4169冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到很好的效能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
冷加工應在固溶處理後進行，加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼，因此加工裝置應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
冷熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料效能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得很好的機械效能。
冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
gh4169機加工：機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不鏽鋼不同的是，適合採用低表面切削速度。
gh4169焊接效能：沉澱硬化型的gh4169合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
gh4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔淨、無油汙、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm範圍內要打磨露出光亮的金屬。
gh4169應用及特性：合金已用於製作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊韌體和結構件等，製作石油化工中應用的多種零件，可批量生產且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可採用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，採用噴射成形工藝生產環件，可降低成本和週期，採用超塑成形可擴大生產範圍。