1樓：
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高分急求10篇建築施工實習日誌和一篇3000字實習報告
2樓：匿名使用者
2023年8月3日 晴 基坑（槽）土方開挖
今天我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向**詢問了有關基坑開挖的知識。
一、工藝流程：
確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖 →修邊和清底
二、 操作工藝
該工程為不加支撐的基坑（槽），須放坡。邊坡最陡坡度應為33%。
1、開挖基坑（槽），合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。
2、挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小於基坑（槽）和管溝深度的1/2。
3、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。應作好防護準備，以防坍塌。
4、開挖基坑（槽）不得挖至設計標高以下。
5、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，並用手推車把土方運到機械挖到的地方，，以便及時挖走。
6、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。
以此修整槽邊，最後清除槽底土方。槽底修理剷平後進行質量檢查驗收。
7、由於還要進行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對現場存放的土方應合理堆放。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多餘的土方，應一次運走，避免二次搬運。
三 、質量標準
基坑（基槽）和場地的基土土質必須符合設計要求，並嚴禁擾動。
應注意的質量問題
（1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標高。
（2）基底未保護：基坑（槽）開挖後應儘量減少對基土的擾動。
（3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度。
（4）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。
這是我去年去工地實習的幾篇日記：2008.7.18
關於打樁
根據相關的規範，標準和規定，按照本工程施工組織設計的施工管理目標和施工部署的要求，針對工程的具體特點，本工程的施工方案及技術措施如下：
（一）、場地排降水施工要求
在本工程施工期間，組織完善有效的排水系統，施工區域地面排水系統為沿場地周邊佈置的排水溝和集水井，地表水經沉澱處理後排放入下水道。
（二）、測量放線
首先進行施工測量儀器裝置：全站儀1臺，ds3級水準儀1臺，5米雙面塔尺，2付，7米盒尺和50米捲尺各2條。然後進行現場安排測量人員2人，另外配備輔助人員2人，協助測量。
施工測量人員會合理安排作息時間，做到24小時在崗。接著進行測量準備，進行施工測量之前，應對所使用的測量儀器和工具進行校核，參加設計交底，瞭解設計意圖，熟悉施工圖紙，檢查總尺寸和各部分尺寸之和是否相等，總平面圖和大樣詳圖尺寸是否一致，實地檢測水準點的高程。通過以上工作，取得正確的測量起始資料和點位。
通過現場勘測，確定障礙物的清除辦法，並向測量人員交底。打樁前應根據設計圖紙對高程點和控制點進行測量放線工作，首先進行室內計算，由兩人同時進行，經複核無誤後，方能進行現場放線施工應從每棟中間往兩邊打。最後對場區平面進行控制，步驟如下：
1. 建築物角點測放
2. 軸線控制點的測放
3. 各樁位點的測放
4. 施工過程中，由於土體擠壓或樁機行走等因素，在打樁前應對樁位進行復核，並定期複核各軸線的控制點。
5. 高程控制
6. 施工控制點的保護
（三）、預製管樁的堆放與驗收
預製管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利於打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應在同一垂直面上,管樁最高堆放兩層，先用的樁應放在上層，墊木應選用耐壓的長方體，不得使用有稜角的金屬構件。當管樁疊層堆放時，必須使用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。堆放場地要平整，根據地面的堅實情況，可加木方作支點。
然後對預製管樁進行驗收：對於卸下來的樁，施工員和質安員要認真檢查，不合格的管樁不得進入現場。由於施工現場條件有限，質檢員只能對管樁的外觀(即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、區域性磕損、鋼筋外露、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、內壁光滑度等)及幾何尺寸(直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等)來進行驗收。
另外，需檢查管樁每批次的出廠合格證、檢驗報告等材料是否真實、齊全。
檢舉回答人的補充 2009-05-14 13:52
2008.7.20今天a1棟進行頂板以及模板的安裝。
a3棟頂板模板同樣進行了安裝，同時支模架加固，開始了a3棟及a5棟車道的鋼筋綁紮。i區開始支模架搭設，並進行鋼筋綁紮。a3棟下午三點a3棟搗剪力牆，晚上搗板。
混凝土牆體模板主要有側板、立擋、牽槓、斜撐等組成。牆模板安裝時，根據邊線先立一側模板，臨時支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然後釘牽槓，再用斜撐和平撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，後立中間部分。
待鋼筋綁紮後，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐。
為了防止牆體的厚度正確，在兩側模板之間用小方木撐頭（小方木長度等於牆厚），防止混凝土牆要加有止水板的撐頭。小方木要隨著澆築混凝土逐個取出。為了防止澆築混凝土的牆身鼓脹，可用鉛絲或直徑12~16mm螺栓拉結兩側模板，間距不大於1m。
螺栓要縱橫排列，並在混凝土凝結前經常轉動，以便在凝結後取出，如牆體不高，厚度不大，亦可在兩側模板上口釘上搭頭即可。另外，今天農民工學校板房也開始了安裝。
檢舉回答人的補充 2009-05-14 13:53
2008.7.22
今天上午在a3棟看了鋼筋的豎向焊接，採用的是電渣壓力焊。電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部溶化，然後市價壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊節省鋼材、工效高、成本低，使用與現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：
1的範圍內）鋼筋的接長，但不宜用與扎後餘熱處理的鋼筋。但是電渣壓力焊在供電條件差、電壓不穩、雨季或者防火要求較高的場合應慎用。豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：
引弧、電弧、電渣和擠壓過程。引弧分為直接引弧法和鐵絲球引弧法，該工程採用直接引弧法。電弧過程亦稱造渣過程。
靠電弧的高溫作用，將鋼筋的端頭的凸出部分不斷燒化；同時將介面周圍的焊劑充分溶化，形成一定深度的渣池。當渣池形成一定深度後，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由於電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。
其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經溶化後的上鋼筋斷面成微凸形，並在鋼筋的端面上形成一個液態向固態轉化的過度薄層。最後的擠壓過程，對鋼筋市價擠壓力，吧焊口部分溶化的金屬、熔渣及氧化物等雜誌全部擠出接合面，且由於擠壓時焊口處於熔融狀態，所需的擠壓力很小，對各種規格的鋼筋僅為0.
2~0.3
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3樓：匿名使用者
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工程技術管理和工程管理的區別，建築工程技術和管理有什麼區別
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