1樓：匿名使用者
淬火鋼鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。
鋼淬火工藝最早的應用見於河北易縣燕下都遺址出土的戰國時代的鋼製兵器。
淬火工藝最早的史料記載見於《漢書.王褒傳》中的「清水焠其峰」。
「淬火」在專業文獻上，人們寫的是「淬火」，而讀起來又稱「蘸火」。「蘸火」已成為專業口頭交流的習用詞，但文獻中又看不到它的存在。也就是說，淬火是標準詞，人們不讀它，「蘸火」是常用詞，人們卻不寫它，這是我國文字中不多見的現象。
淬火是「蘸火」的正詞，淬火的古詞為蔯火，本義是滅火，引申義是「將高溫的物體急速冷卻的工藝」。「蘸火」是冷僻詞，屬於現代詞，是文字改革後出現的產物，「蘸」字本義與淬火無關。「蘸火」本詞為「湛火」，「湛」字讀音同「蘸」，而其字形又與水、火有關，符合「水與火合為蔯」之意，字義與「淬火」相通。
「湛火」為本詞，「蘸火」則為假借詞。
淬火quenching
將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。
通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些效能之間的配合（綜合機械效能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊效能的鋼獲得一定的物理化學效能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。
常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。
鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的效能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。
根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測方法：
淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計，測試hrc硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試hra的硬度。
厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試hrn硬度
滲碳鋼具有高碳的耐磨表層和低碳的高強韌性心部，能承受巨大的衝擊載荷、接觸應力和磨損，汽車、工程機械和機器製造等行業中，大量使用的齒輪，是滲碳件的心部組織為50%左右的馬氏體加其他非馬氏體組織。重要用途（如航空滲碳齒輪），心部組織亦應為馬氏體或馬氏體/貝氏體組織。
提高淬透性的常用合金元素有鉻、錳、鎳、鉬和硼，從合金化的經濟角度考慮，cr-mo 鋼更為優越。重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於過載的磊型滲碳件更需要。
當心部效能確定後，滲層組織和效能對使用壽命具有決定性作用，滲層的組織要求為全馬氏體和細小、彌球、球狀分佈的合金碳化物，保證滲層組織的核心仍然是淬透性，滲層應具有高的硬度、良好的顯微組織、合理的殘餘應力分佈和一定的韌性儲備。
2樓：匿名使用者
滲碳：是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區,保溫足夠時間後,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分. 相似的還有低溫滲氮處理。
淬火，首先在此解釋一下書本上所稱的淬火(cui 四聲）在現實中，工廠師傅並不那麼叫，他們稱呼為zhanhuo.淬火為機械加工熱處理中四把火中的一種，主要是為了提高工件的硬度。方法是將鋼件加熱到相變線(ac1或ac3)以上某一溫度,保溫足夠長時間獲得奧氏體,然後以大於馬氏體的臨界冷卻速度冷卻,獲得馬氏體(或下貝氏體)組織.
3樓：匿名使用者
淬火鋼是用火燒紅後,浸入水中.滲碳鋼是鐵中含有碳.兩者區別是含碳量不同,前者多後者少.
4樓：青島豐東熱處理****
重要的一點：表面淬火不改變表面材料成分，改變的只是組織結構而滲碳是化學表面改性，改變材料表面成分及組織形貌1.表面淬火：
通過快速加熱與快速冷卻達到淬火目的，使表層淬硬為馬氏體，而心部組織不變
2.滲碳：為增加表層含碳量，形成一定碳濃度梯度，後續進行淬火、回火可以提高表面硬度、耐磨性
3表面淬火：一般所需時間短，而滲碳生產週期較長
45鋼製作齒輪感應淬火與20鋼製作齒輪滲碳淬火的相同點和區別有哪些？
5樓：匿名使用者
都是碳素鋼，淬火冷卻介質相同。45＃直接加熱表面淬火。20＃滲碳後降低溫度整體淬火。淬火後硬度要求相同。
1、45鋼製作齒輪感應淬火與20鋼製作齒輪滲碳淬火的相同點和區別有哪些？
6樓：匿名使用者
相同點是表面硬度都比較高，不同點是20#鋼經過滲碳淬火，在提高表面硬度的同時，內部還保持韌性。其抗衝擊效能比45#鋼的齒輪要好。
滲碳淬火鋼的焊接
7樓：上海艾荔艾金屬材料****
1.工藝方案及實施
首先從技術準備上著手，提出齒輪焊接質量的技術要求，根據其結構的複雜性及技術要求，有針對性地制訂出相應的熱處理工藝檔案；然後採用單件試驗，制訂出試驗方案，技術人員現場跟蹤指導操作；最後按圖樣要求對試驗件進行檢測，並對齒輪變形情況進行實際測量，根據檢測結果，反覆論證工藝的可行性及存在的問題，最終形成滲碳淬火工藝及操作工藝規範。
2.工藝準備
依據常規滲碳淬火零件的工藝，最終確定了熱處理方案，在技術上採取對焊縫位置進行保護，在腹板上開排氣孔，控制升溫速度等一系列有效措施控制變形及開裂。
q235腹板為中空結構，在密閉的空間內加熱、冷卻會因熱量的吸收和散失而使腹板變形，從而導致焊縫開裂。為減小這一傾向，在腹板上開排氣孔。
由於焊接齒輪三種材料及焊縫材料線脹係數不一致，在加熱過程中極易因熱應力和組織應力將焊縫撕裂，且q235腹板為中空結構，在加熱過程中容易產生變形，並導致整個齒輪變形。因此採用控制升溫速度、階梯式升溫，以減小工件因內外溫差較大而導致齒輪變形及焊縫開裂的傾向。高溫回火可以使馬氏體和殘留奧氏體分解，滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出，便於切削加工及淬火後滲層中殘留奧氏體量的減少，為改善滲層組織，充分釋放滲碳過程中的熱應力及組織應力，減小變形疊加及焊縫開裂傾向，對滲碳後工件高溫回火處理。
8樓：
不太好說,
因為影響的因素太多,有可能是熱影響區軟化,也有可能是過熱區晶粒粗大,也有可是冷速過快導致形成淬硬組織.
等等因素都有可能影響,主要是和你選的焊接材料,以及工藝引數,還有就是現在你用的母材是不是有變化了.
你自己查查這方面的資料,再根據你現在的情況和以前的情況作個分析.這樣對你自身提高也有幫助.
車削滲碳淬火鋼20cr用什麼型號的車刀？
9樓：匿名使用者
pcbn 刀具的強度比硬質合金刀具高，其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料，因此它與金剛石統稱為超硬材料。pcbn 刀具材料具有優良的切削效能，所以特別適合加工其硬度在 hrc45 以上的淬火鋼、耐磨鑄鐵、hrc35 以上的耐熱合金以及 hrc30 以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。
另外，yt726刀具也可以。
低碳鋼不能淬火，那麼他的淬透性如何理解。比如20cr和20crh在滲碳淬火後有什麼區別？
10樓：
低碳鋼能淬火，只是淬火後硬度提升不高。
20cr和20crh的區別是後者更容易淬透
滲碳鋼的熱處理工藝路線及方法是什麼？
11樓：濟寧鈦浩機械****
滲碳鋼的熱處理一般是滲碳後進行淬火及低溫回火，以獲得高硬度的表層及強而韌的心部。根據鋼的成分的差異，常用的熱處理方法有以下幾種。
（1）滲碳後預冷直接淬火及低溫回火
這種方法適用於合金元素含量較低又不易過熱的鋼，如20crmnti、20crti等。
（2）一次淬火
滲碳後緩冷至室溫，重新加熱淬火併低溫回火。適用於滲碳時易過熱的碳鋼、低合金鋼工件及固體滲碳後的零件等。
（3）兩次淬火
滲碳後緩冷至室溫，重新加熱兩次淬火併低溫回火。適用於本質粗晶粒鋼及對效能要求很高的工件，但生產週期長，成本高，易脫碳氧化和變形。
對於合金化程度較高的18cr2ni4wa等鋼種，如果滲碳後預冷淬火，滲層將存在大量殘留奧氏體，使硬度降低。為此，生產上採用滲碳空冷後進行高溫回火，使殘留奧氏體分解，然後再進行加熱淬火和低溫回火。
熱處理和組織特點滲碳件一般的工藝路線為：下料→鍛造→正火→機加工→滲碳→淬火+低溫回火→磨削。滲碳溫度為900~950℃，滲碳後的熱處理通常採用直接淬火加低溫回火，但對滲碳時易過熱的鋼種如20、20mn2等，滲碳後需先正火，以消除晶粒粗大的過熱組織，然後再淬火和低溫回火。
淬火溫度一般為ac1+30~50℃。使用狀態下的組織為：表面是高碳回火馬氏體加顆粒狀碳化物加少量殘餘奧氏體（硬度達hrc58~62），心部是低碳回火馬氏體加鐵素體（淬透）或鐵素體加託氏體（未淬透）。
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。一般滲碳的溫度為900~950℃，淬火溫度為800~850℃油淬，回火溫度為180~200℃。
定向變異是什么？不定向變異又是什么概念？兩者怎么區別。可以打例子。詳說多謝了
定向變異就是在人為因素誘導下產生的變異，主要是利用基因工程手段。比如基因修飾技術進行基因點突變，改變鹼基序列來達到定向突變 還有從某細菌內提取某基因，通過質粒將其匯入宿主中，就是基因重組技術 另外將單倍體變為二倍體也屬於定向突變的一種技術。不定向變異就是隨機變異，像可遺傳變異 基因突變 基因重組 染...
重力勢能是什么？動能是什么？機械能是什么？三者有沒有什么關係
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你打錯字了哦，是花崗岩，對吧。花崗岩 granite 是一種岩漿在地表以下凝卻形成的火成岩，主要成分是長石和石英。花崗岩的語源是拉丁文的granum，意思是穀粒或顆粒。因為花崗岩是深成岩，常能形成發育良好 肉眼可辨的礦物顆粒，因而得名。花崗岩不易風化，顏色美觀，外觀色澤可保持百年以上，由於其硬度高 ...