1樓：匿名使用者
鋼管內部壓力，相應的表面受拉，出現縱向裂紋。是什麼東西造成鋼管內部擠壓造成的。
無縫鋼管表面裂縫怎麼預防
2樓：艾荔艾金屬材料
一、原料因素 質量較差的管坯會出現內、外翹皮，結疤、裂縫等；
二、溫度因素 無縫鋼管生產的第一道重要工序是加熱，加熱不良（不均勻、溫度不夠等）會引起內翹皮等；
三、裝置因素 從出爐開始，每一裝置部件，都會影響管材的最終質量。如，裝置部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑；進穿孔機不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內翹皮；.....
四、工藝問題 工藝問題中也相當複雜，有調整的問題，有裝置故障的問題、還有就是工藝部件（頂頭、導板、軋輥等）磨損後產生的管材質量問題。造成的問題是包羅永珍的。
因此說，就一個缺陷的產生，可能的原因會有幾十種情況，如果不看到實物或不在生產現場，往往比較難以說的清楚具體的原因。
q345b無縫鋼管裂紋原因
3樓：秋風
q345b無縫鋼管裂紋原因有：
第一、管坯（圓鋼）的原因居多，內部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。組織的不均勻是管坯的原因，注意選擇執行管坯標準的，有一定規模的廠家生產的圓鋼就行。
第二、穿孔的溫度、工藝調整也不容忽視，若穿孔溫度低、調整不當，也會造成毛管內部組織的撕裂。
第三、成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取1230-1250才合適。爐內時間一般在60min 以上。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
4樓：
我來說一下，給你參考。
第一 組織的不均勻是管坯的原因。16mn是以前鋼的牌號，早就改為q345b了，這沒什麼關係，注意選擇執行管坯標準的，有一定規模的廠家生產的圓鋼就行，山東的料千萬不能用。
第二 成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取1230-1250，才合適。35min是加熱時間還是爐內時間？
爐內時間一般在60min以上。
第三，裂紋可能的原因，我曾經做過多次試驗。結果是管坯（圓鋼）的原因居多，內部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調整也不容忽視，若穿孔溫度低、調整不當，也會造成毛管內部組織的撕裂。
如果，你現在手頭上有圓鋼和毛管，建議你分別取幾個樣，做塔形試驗，找出具體原因。
5樓：精密鋼管部落格網
看出來了,你這個就是原料不好,建議使用16mn鋼代替.
巧婦難為無米之炊,建議重新換料.
無縫鋼管出現裂紋的原因？
6樓：鋼鐵知識分享
具體是怎樣的裂痕。可能是材質，或者工藝問題，也可能是運輸擠壓等。或者是焊管替代等。具體可以找賣你貨的廠家
7樓：艾荔艾金屬材料
一、原料因素 質量較差的管坯會出現內、外翹皮，結疤、裂縫等；
二、溫度因素 無縫鋼管生產的第一道重要工序是加熱，加熱不良（不均勻、溫度不夠等）會引起內翹皮等；
三、裝置因素 從出爐開始，每一裝置部件，都會影響管材的最終質量。如，裝置部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑；進穿孔機不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內翹皮；.....
四、工藝問題 工藝問題中也相當複雜，有調整的問題，有裝置故障的問題、還有就是工藝部件（頂頭、導板、軋輥等）磨損後產生的管材質量問題。造成的問題是包羅永珍的。
因此說，就一個缺陷的產生，可能的原因會有幾十種情況，如果不看到實物或不在生產現場，往往比較難以說的清楚具體的原因。
不鏽鋼鋼管產生裂紋的原因
8樓：一生有你乀
原因：第一，管子的硬度太高，含錳元素和碳元素過高，導致管子脆性較高。
第二:不鏽鋼管的焊縫是在外面的
第三：不鏽鋼管的拉伸性較低。
9樓：安權魔主
應該是焊條的問題。你的不鏽鋼管是那個型號的。不同型號應原則不同的牌號的焊條，還有你的管壁多厚？
焊前有沒有開坡口？焊後有沒有做一下探傷？也有可能是焊接的問題，也有可能是管子承受的壓力過大。
都有可能。我要是到現場一看便知。
10樓：匿名使用者
是不是焊接工藝有關係 有進行焊後熱處理嗎.要不就和材質有關係,
11樓：匿名使用者
這個應該是材質的問題。可以申請退貨的。
解決熱軋無縫鋼管內孔粘鋼凹坑用什麼潤滑劑最好
12樓：
1. 離層
缺陷特徵：位於無縫鋼管內表面呈縱向分佈，呈凸起螺旋狀，塊狀金屬分離或破裂狀夾層。
產生原因：材質不良造成有非金屬夾雜物，殘餘縮孔或嚴重疏鬆。
2. 直道內折
缺陷特徵：位於無縫管內表面呈縱向分佈，呈現對稱或單條直線形的折迭有通長，也有區域性。
產生原因：芯棒潤滑不良，芯棒表面有缺陷或表面附有氧化鐵皮，鐵屑等使鋼管內表面劃成溝道，荒
管在軋製過程中，在連軋機孔型內過充滿。
3. 內孔不規則
缺陷特徵：位於無縫管內表面呈縱向分佈，①有一個或二個相差
180°
的管壁增厚現象，或在鋼管內表
面與芯棒分離點處有壁厚增厚狀，也稱內鼓包。②鋼管內園呈六方形的壁厚不均狀，也稱內六方。
產生原因：內鼓色：連軋壓下量分配或張力選擇不當，使金屬過充滿芯棒選用不當。
內六方：張減孔型與張力引數選擇不當，張減機單機架減經或總減徑率較大。
4. 管壁收縮
缺陷特徵：位於鋼管內表面上，鋼管橫向斷面最薄處鋼管內表面凹陷，壁厚區域性變薄，嚴重的收縮幾
乎撕破。
產生原因：連軋機延伸過大，鋼管在孔型側壁部分，區域性被拉薄連軋機各機架壓下調整不當和延伸系
數分配不合理。
5. 內軋疤
缺陷特徵：無縫管內表面縱向呈指甲狀結疤、凸起或塊狀折迭，鋼管內表面壓痕。
產生原因：芯棒潤滑狀態不良，造成芯棒區域性磨損、損壞、粘金屬，頂頭嚴重磨損、粘金屬、缺肉或
大裂紋穿孔耳子被壓在鋼管的內壁上。
6. 內折迭
缺陷特徵：位於無縫管內表面的端部，區域性或縱向呈螺旋狀半螺旋狀或無規律分佈的片狀折迭。
產生原因：穿孔過程中軋機調整不當，頂頭嚴重磨損，管坯材質不好，芯棒嚴重損壞。
無縫鋼管開裂的原因有哪些？
13樓：天展鋼管
鋼管發生開裂的現象，會多很多種的怨言造成，例如圓鋼的材質，穿孔的工序，熱處理等等，選擇的時候，最好問一下鋼管公司，可能出現的問題，如果廠家能夠了解基本問題資訊，並能有相應的預防措施，說明這個鋼管公司以前也遇到過情況，就會有相應的處理方案，
14樓：匿名使用者
對，要是超過強度了，肯定是會有裂紋的。其實一樓所說的也是很實用於冷拔管上。不外乎於那些個因素。
有夾雜的話，在冷拔時很容易出現裂紋，打頭鑽孔的孔上在冷拔時是一個應力集中點，有可能會引起貫穿整根管子的縱裂紋。等等吧，個人意見，敬請指正！
15樓：匿名使用者
那要看你的冷拔無縫管是多大規格，荒管質量不好，冷拔工藝不對等都會引起開裂
16樓：匿名使用者
無論是什麼鋼，發生開裂都離不開材料的成分，組織，工藝的影響。鋼坯質量不好也很容易開裂，比如鋼錠質量問題，鋼錠含有氣泡則形成時就容易開裂。鋼管內裂或者外裂從化學成分上可能是五害元素引起的，工藝上如果過熱或過燒餓會引起開裂，低溫軋製引起的裂痕，熱脆性裂痕，等等
17樓：匿名使用者
斷裂的主要原因是你冷拔的拉力超過了材料的強度。
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