1樓：淡煙
助劑的品種浩繁，效能差別很大，只有用之得當，才能效果凸顯..若是隨心所欲，必然事與願違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。
(1)助劑須與膠黏劑協調配伍
助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩定性，否則就會析出(噴霜或遷移)，或無機填料沉澱，致使助劑功能難顯。因此，各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、製備條件協調配伍才能充分發揮應有效能。對於多數助劑而言，能夠長期、均勻、穩定地存在於膠黏劑體系中是保證其持久發生效用的根本。
當然也有一些助劑利用有限相容性而發揮作用的，例如，表面活性劑類新增型抗靜電劑。
(2)助劑用量應適當
助劑用量要適宜，多則不行，少了也不成，應根據助劑的品種和膠黏劑的效能要求確定佳量。有的助劑量少作用大，引起效能凸現佳化;有的助劑量多成本低，帶來明顯經濟效益。助劑的用量和新增方式十分重要，不同的膠黏劑體系用量差別很大，不同的新增方式也是保證助劑效能充分發揮的前提。
(3)助劑混合使用中的協同效應與對抗作用
一般來說，2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高於相同配量的單一助劑，這種現象稱之為「協同效應」或「增效作用」。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合後用於聚氨酯膠黏劑(新增量0.1%～0.
5%)，耐老化效果特別顯著。防老劑616(cy666)與亞磷酸酯防老劑並用效果更佳。有的不同助劑相互配合之後，其效果低於單一助劑，這就是所謂的「對抗作用」或「拮抗效應」。
例如受阻胺光穩定劑(hals)因其本身高鹼性，若與酸性助劑配合時，則生成一種不溶性鹽，它不能再生為氮氧自由基，故其光穩定效果大為遜色，顯示出對抗作用。因此，在不同助劑配合使用時，需特別注意協同效應和對抗作用，應當充分發揮協同效應，避免發生對抗作用。 .
(4)考慮工藝條件的適應性
膠黏劑所用的助劑必須適應合成與配製的工藝條件，應在高溫下不分解、不揮發、不升華。用於熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會喪失或削弱。
(5)重視助劑的環保性 .
選擇助劑應以環保觀念為指導，效能再好的助劑，若是環保不過關，只能棄之沒商量。一定要選用無毒害、無「三致」、無過敏、無刺激、無汙染的助劑。
助劑選用遵循哪些要求
2樓：
助劑有多種。以軟質pvc及pvc糊製品配方中熱穩定劑的選用為例，具體如下：
這類配方中增塑劑含量高，加工溫度低，可適當減少穩定劑的加入量。
（1）不透明軟製品：常選鉛鹽（1~2份）與金屬皁類（1~2份）協同加入。
（2）半透明軟製品：常選用幾種金屬皁類並用，加入量2~3份。
（3）透明軟製品：常用有機錫類（0.5~1份）與金屬皁類（1~2份）協同加入。也可用有機銻及稀土穩定劑代替有機錫。
助劑的分類
改性塑料配方中助劑怎麼選擇
3樓：匿名使用者
塑料配方設計的基本原則
配方設計的關鍵為選材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起來很簡單，但其實包含了很多內在聯絡，要想設計出一個高效能、易加工、低**的配方也並非易事，需要考慮的因素很多，作者積多年的配方設計經驗提供如下幾個方面的因素供讀者參考。
1、樹脂的選擇
（1）樹脂品種的選擇
樹脂要選擇與改性目的效能最接近的品種，以節省加入助劑的使用量。如耐磨改性，樹脂要首先考慮選擇三大耐磨樹脂pa、pom、uhmwpe；再如透明改性，樹脂要首先考慮選擇三大透明樹脂ps、pmma、pc。
（2）樹脂牌號的選擇
同一種樹脂的牌號不同，其效能差別也很大，應該選擇與改性目的效能最接近的牌號。如耐熱改性pp，可在熱變形溫度100～140℃的pp牌號範圍內選擇，我們要選用本身耐熱140℃的pp牌號，具體如大韓油化的pp-4012。
（3）樹脂流動性的選擇
配方中各種塑化材料的粘度要接近，以保證加工流動性。對於粘度相差懸殊的材料，要加過渡料，以減小粘度梯度。如pa66增韌、阻燃配方中常加入pa6作為過渡料，pa6增韌、阻燃配方中常加入hdpe作為過渡料。
不同加工方法要求流動性不同。
不同品種的塑料具有不同的流動性。由此將塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料，具體如下：
高流動性塑料——ps、hips、abs、pe、pp、pa等。
低流動性塑料——pc、mppo、pps等。
不流動性塑料——聚四氟乙烯、uhmwpe、ppo等。
同一品種塑料也具有不同的流動性，主要原因為分子量、分子鏈分佈的不同，所以同一種原料分為不同的牌號。不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。
4樓：匿名使用者
1 、按改性目標選助劑
按要改性目標選擇合適的助劑，加入助劑應能充分發揮其功效，並達到要求的指標。指標一般為產品的國家標準、國際標準，或客戶提出的專項指標。以下是為了使塑料具有某種特殊效能需要加入的助劑，助劑選擇的參考意見為：
(1)增韌—新增彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料；
(2)增強—新增玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維；
(3)阻燃—新增溴類(普通溴系和環保溴系)、磷類、氮類、氮/磷複合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氧化物等各類阻燃劑；
(4)抗靜電—新增各類抗靜電劑；
(5)導電—新增碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳奈米管)、金屬纖維和粉，金屬氧化物；
(6)磁性—新增鐵氧體磁粉，稀土磁粉包括釤鈷類(smco5或sm2co17)、釹鐵硼類(ndfeb)、釤鐵氮類(smfen)，鋁鎳鈷類磁粉三大類；
(7)導熱—新增金屬纖維和粉末，金屬氧化物、氮化物和碳化物，碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳奈米管，半導體材料如矽、硼；
(8)耐熱—新增玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來醯亞胺類和β晶型成核劑；
(9)透明—新增成核劑，對pp而言，α晶型成核劑的山梨醇衍生物系列產品millad 3988效果最好；
(10)耐磨—新增ptfe、石墨、二硫化鉬、銅粉等；
(11)電絕緣—新增煅燒高嶺土等；
(12)絕熱—新增雲母、蒙脫土、石英等。
2 、助劑與樹脂要匹配
助劑選擇時，要有針對性，應選擇對樹脂改性效果好的品種。例如：
(1)紅磷阻燃劑適用於pa、聚對苯二甲酸丁酯(pbt)、聚對苯二甲酸乙酯(pet)。
(2)氮系阻燃劑適用於含氧類工程塑料，如pa、pbt、pet等。
(3)玻璃纖維對結晶型塑料的耐熱改性效果好，對非結晶型塑料效果差。
(4)炭黑在結晶型樹脂中效果好。
5樓：改性塑料配方
我這有全的，驗證通過的，給個****。
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