1樓：小幫主先生
建議更換其他型號的機械密封，或者找原因。
泵機械密封洩漏的原因是什麼，如何處理
2樓：石泵渣漿泵業
泵機械密封洩漏的原因有很多，比如使用過程中的自然磨損，還有因為軸封部份外加的冷卻水壓力不夠或壓辦太大，或者有些都沒有加冷卻水，還有加的冷卻水不乾淨等眾多因素都會引起機械密封洩漏，以上幾點可以一一排查一下，希望能幫您解決問題。石家莊石泵渣漿泵業。
水泵機械密封洩露原因有哪些
3樓：匿名使用者
水泵機械密封滲漏主要形式:由於壓力產生的滲漏、由於介質引起的滲漏、機械密封週期性滲漏、密封面潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封端面、
4樓：
你好，關於機械密封水。首先你應該瞭解下機械密封的結構。主要是靠動靜環之間的研磨時密封的。
機械密封為了保護動和靜環的密封面都是需要冷卻來冷卻的，冷卻有兩種形式，一種泵內流體洩漏到機械密封處，這部分密封冷卻水相對來說是死水，為了使其溫度在一定範圍內就要靠外接冷卻器來冷卻，把動環做成一個螺旋泵的形式，給這部分密封冷卻水提供迴圈冷去動力；
還有一種是直接外接冷卻水源，冷卻後流入泵內，隨泵內流體一起流走。
水泵機封漏水原因有哪些，分別怎麼處理
5樓：水泵諮詢服務
水泵機封漏水原因有：
水泵啟動時泵腔內沒有水而引起的機封幹磨損毀。
介質中含有顆料物，且該機封不適用顆料物介質而磨損掉。
以上兩點為水泵機封最常見的二種損壞原因
處理：更換機封，一般懂機械的人是能夠更換機封的。
6樓：匿名使用者
水泵機封漏水有幾個原因：
靜環o型密封圈損壞；
動環o型圈或橡膠套損壞；
磨擦面損壞；
如果只是1和2的o型密封圈損壞，直接更換o型密封圈，如果是3，直接換整體。
機械密封漏水的原因及正確安裝方法？
7樓：
水泵機械密封也屬於水泵中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合使用者輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。
步驟/方法
1、離心泵機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：2、安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即復位，有2-4mm的移動距離即可。
3、安裝過鬆。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。4、水質差含顆粒。
由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
5、缺水執行造成幹磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：
排儘管道及泵腔內空氣，更換機械密封。6、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。
由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
水泵處理方法
一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：原因
一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：
調整安裝高度，葉輪發裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即復位，有24mm的移動距離即可。原因
二、安裝過鬆。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。原因
三、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。原因
四、缺水執行造成幹磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：
排儘管道及泵腔內空氣，更換機械密封。原因
五、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。原因
六、裝配問題。安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。
處理辦法：拆除重灌，檢查泵蓋是否裝平。
二、機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。機械密封膠失效的原因：橡膠件老橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的化、變形。
機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏鬆、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。處理辦法：
更換適合的橡膠材料。
三、機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環室造成。主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現的現象為從軸向噴水，靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
四、機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸鏽蝕。主要原因是電機的軸頸(放動環處)加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕泵軸，以及由於長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：鏽蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞後，放入動環作應急處理，最好的方法是換軸，或軸鑲套後加工恢復到原軸的尺寸。
「離心泵機械」密封高速運轉不漏水,靜止就漏水是什麼原因？
8樓：趁ta還未老
一般以下幾種情況
1：密封腔在泵停轉時壓力過高，或者密封腔設計問題，使得密封不能承受在靜載時壓力過高，導致機封洩漏。多見於進口有正壓或者在停機後出口管路迴流的環境，解決辦法是提高機封彈簧的彈力比如更換彈簧或者在機封后面加墊片或者在出口裝單向閥
2：機封動環的或靜環的密封圈不密封了，更換即可，特別說明的是若是材質選擇聚四氟的材料的會容易出現這樣的問題，若果環境允許，可以選擇丁晴橡膠密封圈。
你執行時候不漏，而靜止時候漏，一般來說的話和軸就沒有什麼關係了，如果軸有問題，應該是反過來，至於軸套，和你漏不漏沒關係，軸套的作用是為了方便更換機封和不損傷軸，原理上軸套不能提高機封的質量相反若軸套質量不好反而更容易影響機封
真空泵機械密封洩漏原因有哪些
9樓：流浪e貓貓
應該是密封質量不好，你可以試試德國進口的西思通達的密封
離心泵的機械密封漏水怎麼辦啊？
10樓：匿名使用者
離心泵的機械密封漏水無非是一下幾種原因：1、只需要重新調整一下機械密封的動環就可以2、有可能是易損件磨損了，重新換一個即可 3、有可能是泵軸彎曲了，校直或者更換泵軸即可 4、也有可能是機械密封的動環或者靜環損壞了，更換即可。（來自安徽騰龍泵閥專業技術團隊）5、也有可能是彈簧出現問題，更換一下彈簧或者調整一下即可。
11樓：青青my子衿
1 水泵離心泵機械密封漏水解決方案
售後服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是裝置出現漏水。裝置漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。
一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損
。而造成機
封的動、靜環平面磨損的原因有
六個方面：
原因一，
安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面
，如有嚴重燒焦現象，平
面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，
失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造
成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝後，用螺絲刀拔動彈簧
，彈簧有較強的張
力，鬆開後即復位，有
24mm
的移動距離即可。
原因二，
安裝過鬆
。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層
很薄的水垢
，能夠擦去，表面基本無磨損，這是
彈簧失去彈性及裝配不良
造成，或
電機軸向
竄動造成
。原因三，
水質差含顆粒
。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面
產生溝槽、環溝
等現象。
處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
原因四，
缺水執行造成幹磨損壞
。此現象多見於
底閥式安裝
形式進口處負
壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排儘管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
原因五，氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生2 蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水
執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
原因六，裝配問題。安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。
處理辦法：拆除重灌，檢查泵蓋是否裝平。
二，機械密封處滲漏水的第二種可能性是
機械密封膠
失效。機械密封膠失效的原因：
橡膠件老橡膠件的老化、
變形，主要是熱水泵中的化、
變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏鬆、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
處理辦法：更換適合的橡膠材料。
三，機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環室造成。
主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，
表面毛糙。
表現的現象為從軸向噴水，
靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
四，機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機
軸頸加工精度差
、尺寸小、
粗糙及軸頸鏽蝕。
主要原因是電機的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕泵軸，以及由於長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：鏽蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞後，放入動環作應急處理，最好的方法是換軸，或軸鑲套後加工恢復到原軸的尺寸。
機械製造概論作業 加熱溫度對熱處理的影響冷卻速度對熱處理的影響含碳量對機械效能的影響，謝謝各位
一般來說含碳量較高的鋼鐵其硬度和強度都較高，但塑性和韌性較低。如滲碳體的含碳量為6.69 它的硬度和輕度都很高，但是塑性和韌性都較低，因為硬度高的東西都比較脆，即它的塑性和韌性差。含碳量低的塑性和韌性好，但是強度和硬度差，不利於金屬切削。常採用的鋼含碳量為小於0.6 小於0.0218 的為工業純鐵，...