1樓：一覽風途
小時候玩的玻璃球是怎麼製作的？今天才知道，原來這麼難!
2樓：匿名使用者
玻璃球是天然的，用某種物質所組成
3樓：匿名使用者
玻璃用原料多為天然礦石，因此製造玻璃，首先要將各種礦石進行粉碎，加工成粉料，然後根據玻璃成分，製成配合料，送入玻璃熔窯進行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流經喂料池，並從喂料口流出形成料股。料股的溫度，中鹼玻璃一般為1150～1170℃，無鹼玻璃為1200～1220℃。
料股經每分鐘近』200次剪下成球坯。球坯經溜槽、分球器，並由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗，然後落到由三個旋轉方向相同的輥筒所構成的成球槽中。球坯在輥筒上旋轉及其自身的表面張力作用，逐漸形成光滑圓整的玻璃球。
玻璃球如何製造
4樓：匿名使用者
製作玻璃球的原料就只能是玻璃了，玻璃是工業化生產的，原料主要為石英砂、長石、方解石、芒硝等，這些礦石要加熱到千度以上才能反應生成玻璃液。平時兒童玩的玻璃彈球直徑在1釐米左右，它的生產方法就可以說明問題：
玻璃球用原料多為天然礦石，因此製造玻璃球，首先要將各種礦石進行粉碎，加入成粉料，然後根據玻璃成分，製成配合料，送入玻璃熔窯進行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流經喂料池，並從喂料口流出形成料股。料股的溫度，中鹼玻璃球一般為1150~1170℃，無鹼玻璃為1200~1220℃。
料股經每分鐘近200次剪下成球胚。球胚經溜槽，分球器，並由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗，然後落到由三個旋轉方向相同的輥筒所構成的成球槽中，球胚在輥筒上旋轉及其自身的表面張力作用，逐漸形成光滑圓整的玻璃球。
玻璃是怎麼做成的？
5樓：不癢不痛
玻璃的生產工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:
1. 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2. 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的物理、化學反應過程。
玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種型別:一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。
小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液麵上部加熱。
玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜c。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米2。
3. 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度範圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。
成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
4 人工成形。又有(1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。
(2)拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。(3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
(4)自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。
5. 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。
機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。(2)澆鑄法，生產光學玻璃。(3)離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。
這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。
此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大 。
6. 退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。
如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外，某些玻璃製品為了增加其強度，可進行剛化處理。包括:物理剛化(淬火)，用於較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等;和化學剛化(離子交換)，用於手錶表蒙玻璃、航空玻璃等。
剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力，以增加其強度。
鑽石可以做成圓球嗎，跟玻璃球是的
6樓：匿名使用者
做成近似圓球的球形多面體效果說不定會很好，如果全部打磨光滑了就和樓上說的一樣，鑽石就是去價值了，不打磨成一般的圓錐體，打造成球形多面體是可以的
7樓：匿名使用者
可以是可以，可是為什麼呢？
鑽石是依靠各個平面對光線的反射和折射才呈現出耀眼奪目的光澤的，反射顯光澤，折射顯顏色。平面數量越多、平面面積越大，鑽石看上去越漂亮。
如果把鑽石做成圓球，反射面和折射面都沒有了，反射成了光點，折射因為是曲面，會顯得昏暗，那還怎麼呈現鑽石的特點呢？沒這麼幹的。
8樓：o妙妙o的故事
做成圓球鑽石就不閃了。。為什麼會有這樣的想法呢？
玻璃球是怎麼製作的
9樓：佑富感測器
製作玻璃球的原料就只能是玻璃了，玻璃是工業化生產的，原料主要為石英砂、長石、方解石、芒硝等，這些礦石要加熱到千度以上才能反應生成玻璃液。
鹼式滴定管不是玻璃製成的嗎？那是什麼製成的？記得裡面有玻璃球
10樓：匿名使用者
滴定管是用來準確放出不確定量液體的容量儀器。是用細長而均勻的玻璃管制成的，管上有刻度，下端是一尖嘴，中間有節門用來控制滴定的速度。
滴定管分酸式和鹼式兩種，前者用於量取對橡皮管有侵蝕作用的液態試劑；後者用於量取對玻璃有侵蝕作用的液體。滴定管容量一般為50ml，刻度的每一大格為1ml，每一大格又分為10小格，故每一小格為0.1ml。
酸式滴定管的下端為一玻璃活塞，開啟活塞，液體即自管內滴出。使用前，先取下活塞，洗淨後用濾紙將水吸乾或吹乾，然後在活塞的兩頭塗一層很薄的凡士林油（切勿堵住塞孔）。裝上活塞並轉動，使活塞與塞槽接觸處呈透明狀態，最後裝水試驗是否漏液。
鹼式滴定管的下端用橡皮管連線一支帶有尖嘴的小玻璃管。橡皮管內裝有一個玻璃圓球。用左手拇指和食指輕輕地往一邊擠壓玻璃球外面的橡皮管，使管內形成一縫隙，液體即從滴管滴出。
擠壓時，手要放在玻璃球的稍上部。如果放在球的下部，則鬆手後，會在尖端玻璃管中出現氣泡。
11樓：ea_飛火不準
是玻璃的，不過鹼式滴定管下端是一段橡皮管，橡皮管中有一直徑比橡皮管略大的玻璃球，一定對
12樓：匿名使用者
是玻璃製成的，玻璃球在橡膠管部位
玻璃是怎麼做出來的
13樓：小小小白
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。
主要包括：
①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼等）粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
②配合料製備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。
④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，改變玻璃的結構狀態。
14樓：星何大大
主要包括：
原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
2.上述原料破碎成粉後，並按比例混合、攪拌成配合料；
3.將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液；
4.將玻璃液用相應的成型裝置製成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……
5.將成型的各種玻璃製品送入退火窯進行退火，平衡應力，防止自破自裂。
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。它的主要成分為二氧化矽和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是矽酸鹽複鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。
廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。
15樓：匿名使用者
玻璃的生產工藝主要包括：
1、原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
2、配合料製備。
3、熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。
5、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
玻璃的主要原料有：矽砂（砂岩）、純鹼、長石、白雲石、石灰石、芒硝。
16樓：匿名使用者
玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：
1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。
熔窯主要有兩種型別：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。
坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜c。
大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度範圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
a． 人工成形。又有（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。
（2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。
b． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
（2）澆鑄法，生產光學玻璃。（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。
浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高（平整、光潔），拉引速度快，產量大 。
4． 退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。
為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外，某些玻璃製品為了增加其強度，可進行剛化處理。包括：物理剛化（淬火），用於較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等；和化學剛化（離子交換），用於手錶表蒙玻璃、航空玻璃等。
剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力，以增加其強度。
玻璃球是怎麼做出來的，玻璃球如何製造
睦翠花喜書 我來回答 將裡面的花紋放好,應該是纖維的,之後將矽石熔化後,就是玻璃液體,倒入模子中.既可,玻璃球開始時候不是圓的,是一個長長的食指粗的玻璃棍裡邊是纖維,在沒有冷卻的時候用儀器夾段它 便沿著斜面滾如水中,變做現在看的摸樣 明白怎麼不明白嗎?很簡單的,成本只有2分錢的,它是沿著一個很長的斜...
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玻璃球裡邊的花紋是怎麼做出來的，玻璃彈珠裡面的花紋和圖案怎麼做的
我來回答 將裡面的花紋放好,應該是纖維的,之後將矽石熔化後,就是玻璃液體,倒入模子中.既可,玻璃球開始時候不是圓的,是一個長長的食指粗的玻璃棍裡邊是纖維,在沒有冷卻的時候用儀器夾段它 便沿著斜面滾如水中,變做現在看的摸樣 明白怎麼不明白嗎?很簡單的,成本只有2分錢的,它是沿著一個很長的斜面滾下來的,...