1樓：附木累土
1、有殘酸在表面的縫隙和深孔中。這是氧化染色最常見的一個問題，同一個工件上有顏色差異，嚴重時甚至染色膜發花，區域性染不上色。這種情況該怎麼辦呢？
我們需要在染色前徹底清洗乾淨並儘可能用氨水或稀鹼液中和，最好可以用表調劑把殘酸去除，來達到防治效果。
2、陽極氧化後未清洗乾淨或染色操作不當。這種情況的結果是不同批次的工件色調不同，需要在操作的時候，讓工人嚴格按照操作規範生產。
3、陽極氧化膜厚度不一致。這個因素也會讓不同批次的工件發生色差，而且同一批工件中所用合金材料不同，也會出現這種狀況。此時應該用ht470緩染劑控制工件染色速度，使工人可以控制顏色的深淺進度，從而達到控制色差的目的。
2樓：鍍術達人控
陽極氧化後出現了色差原因有很多
鋁氧化的色淺、色差問題出現、皮膜厚度不均，可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，應對槽液進行壓縮空氣攪拌，大幅度解決此類問題。染液溫度或濃度不均，引入攪拌工藝。染色速度過快，工件底部先進入染液中而最後離開染液，因此底部最易染深。
解決的辦法是調稀染料，適當延長染色時間。
色差原因也可能出現在染色之前，陽極氧化之後，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液。因此，染色之前必須將鋁製品徹底清洗乾淨。避免給染色槽帶人雜質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，並且要對水質進行監控是十分必要的。
不同的染色方法，或者染色試劑其會出現的原因是不一樣的。但是一般而言，造成色差的主要原因還是陽極氧化膜厚度不均，從而在染色的時候形成顏色深淺不一致，此時需要控制染色速度。深圳傑昌電鍍廠具有成熟的陽極氧化多種著色技術，可到傑昌官網瞭解.....
你好 6063-t5鋁材 焊接 打磨後，再拿去陽極氧化著色， 可是焊點處有明顯色差。 請問這個問題怎麼解決？？
3樓：匿名使用者
6063-t5狀態的鋁材焊接後如果氧化著色有色差是焊接材料的匹配問題。
如果是選用常規的er4043鋁矽焊絲焊接後氧化變灰色是正常。
如果選用常規的er5183鋁鎂焊絲焊接後氧化是白色。
4樓：正午青春
你好 寫個問題解決了嗎 我也碰到同樣的問題了 找了幾家陽極廠都沒解決
請問氧化是什麼意思，請問鋁材陽極氧化有什麼具體作用
暮夏淺眠 氧化又被稱為氧化作用 氧化反應。是還原劑 被氧化物 與氧化劑 被還原物 之間的氧化數升降。還原劑可藉由獲得氧，失去氫離子，或者失去電子的過程，使得氧化數上升。而氧化劑可通過失去氧，獲得氫離子，或者得到電子的過程，使得氧化數下降。一般物質與氧氣發生氧化時放熱，個別可能吸熱，如氮氣與氧氣的反應...
銅氧化後能都可以出現什麼顏色，銅絲氧化後會變什麼顏色
銅在常溫氧化下會生成銅綠，既鹼式碳酸銅，為綠色 加熱氧化的話會生成氧化銅，為黑色 還可能氧化成氧化亞銅，為磚紅色。常情況下，黃銅飾品在生產過程中，由於工藝需要，對於剛加工處理後或剛進行拋光處理過銅件，如果沒有及時做表面防氧化保護處理，那麼快則幾個小時，慢則三五天，黃銅飾品就會出現氧化 變色，表面產生...
緩慢氧化是什麼，請問，緩慢氧化與氧化反應有什麼區別
狹義的意思為氧元素與其他的物質元素髮生的化學反應，但是氧化反應進行得很慢，甚至不容易被察覺，這種氧化叫做緩慢氧化。如動植物呼吸 食物腐爛 酒和醋的釀造等。氧化反應屬於放熱反應。緩慢氧化雖然不劇烈，不發光，但要放熱，如果熱量不及時散失，導致可燃物溫度升高引起自燃。擴充套件資料 常溫下，許多金屬 非金屬...