1樓：登封元豐磨料耐材
1.找平層
⑴打灰餅、做衝筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。
⑵刷素水泥漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。
⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3乾硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按衝筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好後，第二天應澆水養護至少一天。
2.分格條鑲嵌
⑴找平層養護一天後，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然後按墨線截裁分格條。
⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角)，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的塗抹高度比分格條低3～5mm,分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，並通線檢查其平整度及順直。
⑶分格條鑲嵌好以後，隔12小時開始澆水養護，最少應養護兩天。
3.抹石子漿面層
水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反覆幹拌均勻，拌完後密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，並調足供補漿之用的備用量，最後按配合比與石米攪拌均勻，並加水攪拌。
4.磨光
⑴大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對區域性無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨後石粒不鬆動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關。
⑵磨光作業應採用「二漿三磨」方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。
2樓：百度文庫精選
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現澆水磨石地面施工工藝
1）工藝流程
現澆水磨石地面工藝流程為：基層處理--澆水潤溼--拌制底灰--衝筋及踢腳板找規矩—鋪抹底灰—底灰層養護—鑲分格條—拌制石灰渣—鋪抹石灰渣層—養護—磨光酸洗—打蠟
2）施工工藝
（1）基層處理
檢查基層的平整度和標高，對凸出處進行處理，落地灰、雜物和油汙等應清除乾淨。
（2）澆水潤溼
地面抹灰前一天，將基層澆水潤溼。
（3）拌制底子灰
底子灰配合比：地面為1：3乾硬性水泥砂漿，踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準確，拌合均勻。
（4）衝筋及踢腳板找規矩
根據牆上+50cm的水平線確定地面標高，留出面層厚度，沿牆邊拉線做灰餅，並用於乾硬性砂漿衝筋，衝筋間距一般為1-1.5m。有地漏的地面按設計要求找坡，一般沿排水方向的泛水坡度為0.
5%-1%。
根據牆面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底層抹灰的厚度衝筋，間距一般為1-1.5m。
（5）底灰鋪抹
在裝灰前基層刷1：0.5的水泥素漿。
a、按底灰的標高衝筋後，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m的刮槓刮平，隨即用木抹子搓平，用2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。
b、鐵腳板衝筋後，分2次裝檔，第1次用鐵抹子將灰壓實一薄層，第2次與筋面鋪平，壓實刮平，用木抹子搓成麻面並劃毛。d
3樓：777簡簡單單
一、抓好材料質量，優選水泥。根據水磨石樣板要求，儘可能以一個批號的白水泥或普通水泥製作同一地面（包括抹漿、修補用），力求顏色一致。精選石粒：
水磨石面層應採用質地密實、磨面光亮但硬度不高的大理石、白雲石，不宜採用方解石或硬度較高的花崗岩、玄武岩、輝綠岩等。精選各種石粒並按不同的品種、規格、顏色分別存放，絕不互相混雜。細選顏料：
顏料效能因出廠不同、批號不同，色光難以完全一致，因此在使用時，每一單項工程都按樣板選用同批號顏料，以求得色光和著色力一致。
二、配合好水泥石粒漿。水磨石面層的水泥石粒漿的配合比，要體現設計的裝飾意圖，並根據給定的石粒進行配合比設計計算。首先是花色設計。
花色設計是施工中貫徹美術水磨石設計意圖的重要一環。水磨石的基本花色確定之後，方可進行石粒與石粒之間，石粒與色粉之間的調配。採用同色配合、相似色配合、對比色配合和極色配合等方法，使地面色彩既協調一致又富麗堂皇。
三、掌握好配合比。首先是石粒間的比例。水磨石面層中使用兩種或兩種以上的石粒，一般應以一種色調的石粒為主，其它色調的石粒為輔。
另外，還要注意石粒粒徑大小的搭配，即要求較好顆粒級配，使其緊密度不低於60％，這樣，才能具有較好的裝飾效果。其次，是彩色水泥粉與石粒間的比例。彩色水泥粉與石粒間的比例是否恰當，可通過攪拌後用肉眼觀察（要求塌落度為2至3釐米）。
彩色水泥漿太少，未能填滿石粒的空隙，易把石粒磨掉，影響工程質量；彩色水泥漿太多，石粒不易擠緊，則會增加研磨時的困難。恰當的用量是彩色水泥漿正好把石粒間隙填滿，或低於石粒表面0.5至1毫米。
四、水灰比。水磨石面層彩色石粒漿的用水量過多，會降低水磨石的強度和耐磨性，且多餘水分揮發後，在表面留下許多微小氣孔。恰當的用水量是使石粒漿的塌落度達到6釐米為宜。
即水的重量約佔乾料（水泥、顏料、石粒）總重的11％至12％，或佔色粉重的38％至42％。
五、精心施工。
1、鋪水泥砂漿找平層。其工作程式為：先抄平、清理基層表面、刷素水泥漿、做標誌塊和做標筋（衝筋）後再鋪找平層。
基層處理是保證水磨石經久耐用的重要屬性，基層質量不好，會引起水磨石。面層空鼓、裂縫、甚至區域性坍陷。水磨石面層施工基層處理與一般水泥砂漿面層施工相同。
2、嵌條分格。水磨石分格條的嵌固是一項很重要的工序，應特別注意水泥漿的粘嵌高度和水平方向的角度。分格條正確的粘嵌方法是粘嵌高度略大於分格條高度的二分之一，水平方向以3（1度角為準。
這樣，在鋪設面層水泥石粒漿時，石粒就能靠近分格條，磨光後分格兩邊石粒密集，顯露均勻、清晰、裝飾效果好
3、鋪設水泥石粒漿。分格條粘嵌養護後，清除積水浮砂，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪設面層水泥石粒漿。鋪設時，先用木抹子將分格條兩邊約10釐米內的水泥石粒漿輕輕拍緊壓實，以免分格條被撞壞。
如在同一平面上有幾種顏色的水磨石，應先做深色，後做淺色，先做大面，後做鑲邊。面層鋪設時，操作人員宜穿軟底、平跟和底楞無明顯的凹凸的鞋操作，以防踩踏較深的鞋印。石粒漿鋪設好後，還應先後用大、小鋼液簡或混凝土液筒壓實。
4、研磨。水磨石開磨的時間與水泥強度和氣溫高低有關，以開磨後石粒不動，水泥漿面與石粒面基本平齊為準。水泥漿強度太高，磨面耗費工時；強度太低，磨石轉動時，底面產生的負壓力易把水泥漿拉成槽或把石粒打掉。
為掌握適當的硬度，開磨前宜試磨。大面積施工宜用機械磨石機研磨，對於小面積，邊角處，可使用小型溼式磨光機研磨，只有工程量不太大或無法使用機械的地方才能用手工研磨。研磨時磨盤下應經常有水，用以沖刷磨下的石漿並及時將其掃除。
水磨石地面在研磨過程中，總會有少量的洞眼孔隙產生，清除這些洞眼孔隙，一般用補漿的方法。水磨石地面一般常用「二漿三磨」法，即整個磨光過程為磨光三遍，補漿兩次。
5、拋光。拋光是水磨石地面施工的最後一道工序。通過拋光，對細磨面進行最後的加工，使水磨石地面達到驗收標準。
拋光是化學作用和物理作用的混合，拋光用的草酸和氧化加水後的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蝕了細磨表面的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經表面物理和化學反應，使水磨石表面形成一層光澤膜，然後經打蠟保護，就會使水磨石地面呈現持久光澤
4樓：匿名使用者
看05j909建築圖集
現澆水磨石地面的構造要點及對所有材料有何要求？
5樓：高亮地坪保潔
現澆水磨石只要找平做的好就可以施工了
水磨石筐材料主要有3類：銅條、塑料條、玻璃條以及還有普通黑白水磨石、彩色花式水磨石
地域偏北**越高
浙江高亮地坪石材翻新提供
樓面構造圖，水泥砂漿樓地面以及現澆水磨石樓地面的構造圖？
6樓：浪跡天涯的流星
水泥砂漿地面： 20厚1：2水泥砂漿抹面壓光 素水泥砂漿結合層一遍 60或80厚c15混凝土 素土夯實 水磨石地面：
12厚1：2水泥石子磨光 素水泥漿結合層一遍 18厚1：3水泥砂漿找平層 素水泥砂漿結合層 60或80厚c15混凝土一遍 素土夯實 水泥砂漿樓面：
20厚1：3水泥砂漿抹面壓光 素水泥砂漿結合層一遍 鋼筋混凝土樓板水磨石樓面：12厚1：
2水泥石子磨光 素水泥漿結合層一遍 18厚1：3水泥砂漿找平層 素水泥砂漿結合層 鋼筋混凝土樓板。
7樓：風烈
圖我不會傳水泥砂漿地面： 20厚1：2水泥砂漿抹面壓光 素水泥砂漿結合層一遍 60或80厚c15混凝土 素土夯實 水磨石地面：
12厚1：2水泥石子磨光 素水泥漿結合層一遍 18厚1：3水泥砂漿找平層 素水泥砂漿結合層 60或80厚c15混凝土一遍 素土夯實 水泥砂漿樓面：
20厚1：3水泥砂漿抹面壓光 素水泥砂漿結合層一遍 鋼筋混凝土樓板水磨石樓面：12厚1：
2水泥石子磨光 素水泥漿結合層一遍 18厚1：3水泥砂漿找平層 素水泥砂漿結合層 鋼筋混凝土樓板
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