1樓：極晝孤獨
有區別的。
玻璃碎裂後，一般在50mm*50mm的範圍內，如果顆粒數大於40個算是滿足質量要求的。也就是說，破碎後，顆粒越小玻璃效能相對越好
2樓：匿名使用者
鋼化玻璃的碎片狀態是強制性的要求：
50mm*50mm的範圍內：
3mm玻璃，最少30粒；4-12mm玻璃，最少40粒；15mm及以上玻璃，最少30粒。
允許少量長條形碎片，但長度不得超過75mm。
碎片理應是越小越好，但是太小就意味著應力越大，自爆的風險就越大。控制在要求數量的2倍以內較好，也即60和80以內。
3樓：匿名使用者
顆粒的圓潤才是判斷的關鍵！
鋼化玻璃破碎顆粒大小與好壞有區別嗎?
4樓：吾傅香貝釵
有區別的。
玻璃碎裂後，一般在50mm*50mm的範圍內，如果顆粒數大於40個算是滿足質量要求的。也就是說，破碎後，顆粒越小玻璃效能相對越好
5樓：聞人淑珍滑酉
鋼化玻璃的碎片狀態是強制性的要求：
50mm*50mm的範圍內：
3mm玻璃，最少30粒；4-12mm玻璃，最少40粒；15mm及以上玻璃，最少30粒。
允許少量長條形碎片，但長度不得超過75mm。
碎片理應是越小越好，但是太小就意味著應力越大，自爆的風險就越大。控制在要求數量的2倍以內較好，也即60和80以內。
單片鋼化玻璃和雙片鋼化夾膠玻璃破碎後的顆粒大小一樣嗎。怎樣檢驗它們是否合格。謝謝。
6樓：___七戒
鋼化玻璃破碎顆粒的大小，與鋼化時的工藝引數有關，後期師傅夾膠，不影響可以的大小。
鋼化玻璃固定並敲碎後，在顆粒最大的位置畫一個50mm×50mm方框，數方框內的顆粒數，顆粒度:3mm≥30粒，4-12mm≥40粒，15mm以上≥30粒就算合格。顆粒全部在框內，一粒就是一粒，顆粒被框線壓住的，算半粒。
當然顆粒數並不是越多越好，如果玻璃破碎後顆粒很小，則鋼化玻璃內部應力很大，更容易自爆，更容易因碰撞等破碎。
單片鋼化玻璃和雙片鋼化夾膠玻璃破碎後的顆粒大小一樣嗎
7樓：綠活支招
雙片鋼化夾膠玻璃是由單片鋼化玻璃組成，邊長是5釐米的正方形範圍內有大於40個顆粒才可，因此破碎的顆粒應差不多
鋼化玻璃顆粒度與玻璃強度有何關係
8樓：匿名使用者
顆粒越小，玻璃的強度越大。但是自爆率越高，所以顆粒一般在50-60顆最好。希望能幫到你。
鋼化玻璃顆粒度檢測有大有小合不合格
9樓：駟馬玻璃
您說的顆粒不合格是國標《gb15763.2》中5.6的碎片狀態實驗，國標中規定：
3mm鋼化玻璃50*50mm碎片要求30個；4-12mm鋼化玻璃要求40個；15-19mm鋼化玻璃要求30個；
您的碎片狀態實驗不合格說明鋼化玻璃的壓應力不夠，要求鋼化爐的師傅把極冷風壓加大就能做到；顆粒有大有**明加熱或者吹風不均勻，這個就要做鋼化爐檢修了，在國標中是允許顆粒有大小的而且還允許出現條狀顆粒的，
鋼化玻璃顆粒度大有什麼影響
10樓：一品藝術玻璃
不是太大 也沒什麼關係『
11樓：
大就比較重，墜落會傷人。所以國標是有限定最大顆粒的大小的。
4mm的鋼化玻璃碎裂不是顆粒狀 是假的嗎?
12樓：匿名使用者
任何鋼化玻璃破了都是顆粒狀
若不是那就不是鋼化玻璃了
鋼化玻璃自爆後的顆粒怎麼那麼大啊，求告知原因 70
13樓：匿名使用者
爆及其分類 1、鋼化玻璃自爆分類 鋼化玻璃誕生開始，就伴隨著自爆問 。鋼化玻璃自爆可以表述為鋼化玻璃在無外部直接作用的情況下而自動發生破碎的現象。在鋼化加工、貯存、運輸、安裝、使用等過程中均可發生鋼化玻璃自爆。
自爆按起因不同可分為 兩種： 一是由玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、 劃傷、爆邊等； 二是由玻璃中硫化鎳（nis）雜質和異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆。 2、不可控鋼化玻璃自爆的特點 鋼化玻璃原因不清自爆的問題，責任難明。
自爆時間沒有確定性，可能是剛出爐，也可能是出廠後1～2 月，也有出廠 1～2 年才自爆的，引起鋼化玻璃較多自爆的時間可能是產品生產完成後的4～5 年。據不完全瞭解，大部份廠家產品的概率是3‰左右的自爆率；個別廠家產品的概率可能還要高。鋼化玻璃自爆的根本原因是因為玻璃中含有硫化鎳及異質相顆粒雜質，雜質是如何混入的？
現還未根本查清，玻璃中是如何混入鎳的，最大可能的**是裝置上使用的各種含鎳合金部件及窯爐上使用的各種耐熱合金。對於燒油的熔窯，曾報道在小爐中發現富鎳的凝結物。硫毫無疑問**於配合料中及燃料中的含硫成份。
當溫度超過 1000℃時，硫化鎳以液滴形式存在於熔融玻璃中，這些小液滴的固化溫度為797℃。1克硫化鎳就能生成約1000 個直徑為0.15mm 的小結石。
硫化鎳可以在生產完成後任何時候發生，故現在還不能完全杜絕，至今無有效地防止辦法稱為 「玻璃幕牆的癌症」。 「玻璃幕牆的癌症」出自著名建築師福斯特之口：那年，由斯特事務所設計的倫敦市政廳塊從地板到天花板高度的玻璃破裂。
這座市政廳靠近倫敦塔橋，全部用玻璃做覆面，承包商不得不著手檢查所有的內部玻璃。大倫敦市議會發言人說，根據初步調查，問題出在玻璃含有鎳硫化物上，也就是說，在建造過程中玻璃被鎳元素汙染，鎳和玻璃中的硫化物進行化學反應，造成破裂。硫化鎳類自爆後更換難度大，處理費用高，同時會伴隨較大的質量投訴及經濟損失，造成業主的不滿甚至更為嚴重的其他後果。
稱之為「玻璃幕牆的癌症」。 二、化玻璃自爆率及自爆原因 1、自爆率 國內的自爆率各生產廠家並不一致，從3%～0.3%不等。
一般自爆率是按片數為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統一測算自爆率，必須確定統一的假設。定出統一的條件：
每5～8 噸玻璃含有一個足以引發自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8mm；硫化鎳均勻分佈。則計算出6mm 厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.
64%～0.54%，即6mm 鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內高水平加工企業的實際值基本吻合。
即使完全按標準生產，也不能徹底避免鋼化玻璃自爆。大型建築物輕易就會用上幾百噸玻璃，這意味著玻璃中硫化鎳和異質相雜質存在的率很大，所以鋼化玻璃雖經熱浸處理，自爆依然不可避免。 2、鋼化玻璃不可控自爆的原因－硫化鎳（nis）及異質相顆粒 鋼化玻璃不可控自爆的**不僅是傳統認識中的nis 微粒，還有許多其它異質相顆粒。
玻璃中的裂紋萌發和擴充套件主要是由於在顆粒附近處產生的殘餘應力所致的。這類應力可分為兩類，一類是相變膨脹過程中的相變應力，另一類是由熱膨脹係數不匹配產生的殘餘應力。硫化鎳（nis）及異質相顆粒。
玻璃內部包含硫化鎳雜質，以小水晶狀態存在，在一般情況下，不會造成玻璃破損，但是由於鋼化玻璃重新加熱，改變了硫化鎳雜質的相態，硫化鎳的高溫 α態在玻璃急冷時被凍結，他們在恢復到 β態可能需要年的時間，由於低溫β態的硫化鎳雜質將產生體積增大，在玻璃內部產生區域性的應力集中，這時鋼化玻璃自爆將發生。然而，僅僅比較大的雜質將引起自爆，而且僅僅當雜質在拉應力的核心部位時才能發生鋼化玻璃自爆。nis 是一種晶體，存在二種晶相：
高溫相α－nis 和低溫相β－nis，相變溫度為379℃， 玻璃在鋼化爐內加熱時，因加熱溫度遠高於相變溫度，nis 全部轉變為α相。然而在隨後的淬冷過程中，α－nis 來不及轉變為 β－nis，從而被凍結在鋼化玻璃中。在室溫環境下，α－nis 是不穩定的，有逐漸轉變為β－nis 的趨勢。
這種轉變伴隨著約 2～4％的體積膨脹，使玻璃承受巨大的相變張應力，從而致自爆。從自爆後玻璃碎片中提取的nis 結石的掃描電鏡**中可看到，其表面起伏不平、非常粗糙。異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆，可以破裂源處玻璃碎片的橫截面**中看到，一個球形微小顆粒引起的首次開裂痕跡與二次碎裂的邊界區。
3、如何鑑別鋼化玻璃的自爆 首先看起爆點 （鋼化玻璃裂紋呈放射狀，均有起始點）是否在玻璃中間，如在玻璃邊緣，一般是因為玻璃未經過倒角磨邊處理或玻璃邊緣有損傷，造成應力集中，裂紋逐漸發展造成的；如起爆點在玻璃中部，看起爆點是否有兩小塊多邊形組成的類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案（蝴蝶斑），如有仔細觀察兩小塊多邊形公用邊（蝴蝶的軀幹部分）應有肉眼可見的黑色小顆粒（硫化鎳結石），則可判斷是自爆的；否則就應是外力破壞的。玻璃自爆典型特徵是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放射狀分佈，放射中心有二塊形似蝴蝶翅膀的玻璃塊，俗稱「蝴蝶斑」。
nis 結石位於二塊"蝴蝶斑"的介面上。 4、鋼化玻璃自爆機理理論** 徑向應力r≥a 切向應力r≥a 顆粒與玻璃之間介面的應力對於異質顆粒在玻璃基體中，降溫過程溫是負的，所以顆粒周邊的徑向應力是壓力，切向應力是拉力。玻璃中間層球形單質矽顆粒的掃描電鏡影象和邊緣擠壓形貌，顆粒周邊的徑向應力是壓力，切向應力是拉力，所以切向應力是裂紋啟始的根源。
14樓：亓採夢
那是鋼化玻璃在加工的時候還沒有燒熟
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