1樓：似智臧新穎
幹法脫硫技術是化學吸附和物理吸附的完美結合，它包括兩個過程。一是化學吸附過程。二是物理吸附過程，每個過程都有相應的專用脫硫劑。
化學吸附要伴隨化學反應，吸附過程受溫度和壓力的影響較小，對氣源條件要求不高，脫硫量較高，但此過程可逆程度相當小，因而再生比較困難。物理吸附過程的脫硫量相對較小，但脫硫劑可以頻繁再生，多次使用，所以與幹法脫萘技術和變壓吸附技術一起使用佔有很大優勢。常用的工藝流程是先將有機硫轉化成無機硫，經化學吸附脫硫，再進人變壓吸附脫硫。
根據氣體中含硫的種類差異，設計不同的工藝流程，選擇相應的脫硫劑，如焦爐煤氣制氫工藝過程中，原料氣既含有硫，又有萘等雜質，先用幹法脫萘技術脫萘，用幹法脫硫技術脫硫，再用變壓吸附技術制氫，三個過程中均加八脫硫工藝或脫硫劑，比集中脫硫效果好，投資省。
乾式噴鈣煙氣脫硫系統主要適用於燃煤爐發電廠中小型鍋爐脫硫用。
乾式噴鈣煙氣脫硫系統主要適用於燃煤爐發電廠中小型鍋爐脫硫用。該系統主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的cao與爐內煙氣中的so2進行反應實現爐內脫硫。
2樓：網友
爐內噴鈣脫硫，應該屬於幹法脫硫，這屬於迴圈流化床的脫硫方式。幹法脫硫也有爐外脫硫。
3樓：宜新及清芬
爐內噴鈣的脫硫效率究竟能達到~35%不加尾部增溼情況。加尾部增溼情況能達到~35+45%.
爐內噴鈣脫硫蒸汽活化是什麼意思
4樓：匿名使用者
生物質迴圈流化床鍋爐用爐內噴鈣法，在國內工程實際應用達到60%左右已經算非常高的脫硫效率，90%是妄想。
ca/s比值是乙個因素，但不是這個比值越高就效率越高（按化學反應方程式，取理論計算摩爾比=1就足夠），實際應用一般這個比值不會超過。
事實上，該脫硫效率更主要是體現在燃燒時ca與s的充分混合度與充分的化學反應（這個才是最重要的影響因素），而爐內噴鈣的最大缺陷是無法保證ca與s燃燒時能充分混合反應（幹法或半乾法，依靠氣流（含so2、h2s）與鈣粉（或鈣漿液）產生的氣相-固相（或氣相-液相）接觸而化學反應，都很難達到ca與s充分化學反應的要求）。不夠充分混合反應的話，ca噴得再多其實也只是浪費成本。
幹法脫硫和溼法脫硫有什麼不同？謝謝
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