1樓：拉母婷
振動篩軸承一般常被用在礦山振動機械裝置、振動篩機械、振動電機上，是這些裝置不可或缺的部件之一。振動篩軸承用到的一般是對稱的調心滾子和圓柱滾子。
這是圓柱滾子軸承。
因為軸承運轉條件很差，工作環境溼度高，粉塵顆粒多，轉速高，溫度高，還伴隨高強度的振動衝擊，工作負荷巨大。所以好的振動篩軸承一定要具備承載能力強、耐衝擊效能好、潤滑效能好的特性。
2樓：匿名使用者
振動篩軸承多用於礦山振動機械裝置、振動篩機械、振動電機上，是此類裝置的最關鍵部件之一。該軸承工況條件非常惡劣，不僅環境溼度大，粉塵顆粒多，轉速高，溫度高，而且有強烈振動衝擊，導致工作負荷非常大。該軸承具備承載能力強，耐衝擊效能好，可靠性高，潤滑效能好，同時能克服軸的撓曲變形。
特點。1、振動篩軸承一般都是對稱的調心滾子、圓柱滾子；
2、一般來說，尺寸公差為p6，運轉公差為p5，公差的確都是固定的，不過有英制和公制之分；
3、由於發熱大，所以選擇了大遊隙。但這個遊隙可以計算出來的，主要要考慮原有遊隙，公差配合和溫升就可以計算了；
4、震動篩軸承的應用要求是很高的，普通軸承鋼的材料不行的。保持架是機加工黃銅的，並由外圈引導，以適用於有偏心載荷的情況！
應用。1、主要用於礦山振動機械裝置、振動篩機械、振動電機；
2、鉚釘機、鑿岩機、風鏟等風動工具；
3、電鑽、電鋸、林業用油鋸、砂輪機、拋光機、研磨機、養路搗固機等電動工具；
4、內燃機車、船舶、摩托車等運輸工具；
5、拖拉機、收割機、脫粒機等農業機械。
請問圓振動篩軸承損壞的原因
3樓：匿名使用者
振動篩的軸承是銜接整個機械的。
部件，摩擦也是最大的，溫度上升快，敬伏所以軸承版容易損壞亮碰攜，具權體的原因分析如下：
1:如果是新篩，那麼一定是工藝問題，如果是舊篩，吵旁則可能是剛度，基礎等。
3:軸承遊隙，軸承遊隙要選擇恰當，否則將損壞軸承。
4:軸承廠家是否合格，因為趕產品採用了不合格的軸承。也會造成軸承損壞。
5:加工精度。因國內加工精度不夠，所以採用3組大遊隙軸承，採用這種軸承是增大噪音為代價的。
6:軸承的配合，軸承配合的合理選用，影響軸承發熱和壽命。
7:結構設計不合理。
8:篩子的重心誤差太大。
10:軸承安裝的正確與否，公差配合合理與否，是發熱的關鍵。
1200*3000振動篩用多大軸承
4樓：
1200*3000振動篩用多大軸承。
1200*3000振動篩用多大軸承您好親，振動篩軸承是在過載、大離心力的情況下工作的，所以通常發熱現象比較明顯。通常情況下，振動篩空車試車4h，軸承的溫度應該維持在35～6o℃。如果出現了軸承溫度偏高，可能是由以下原因所造成的。
1）軸承型號選擇不合理如果使用振動篩過程中，頻繁發生激振器部位軸承過熱且加油後也沒有明顯的改善情況，那麼很有可能是軸承型號選擇不合理所造成的。造成這種情況最主要的原因是軸承徑向遊隙太小。振動篩上的軸承運轉頻率高、承載負荷非常大，同時載荷為變動載荷，如果軸承的徑向遊隙太小就沒有辦法承受高頻大載荷，所以選擇時需要選擇大遊隙軸承。
2）軸承熱膨脹空間缺乏主要表現在當生產時間長時，軸承溫度高，會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當溫度升高時軸脹，使軸承的端蓋抵死，沒有軸向遊隙，壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。
3）軸承油少或油質汙染等軸承缺油或油過多，長期不檢查軸承的注油情況時軸承就會發生缺油現象，會產生髮熱現象，嚴重時會損壞軸承。要解決這種現象平時要定期開啟端蓋檢查，及時注油，加油時油量不能充滿整個端蓋，要留出三分一的空間。這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封，檢查油質和注油情況。
4）外界煤泥的進入外界環境惡劣，煤泥進入軸承端蓋內也是軸承發熱的一個原因，因而平時要經常檢查軸承的密封情況，防止外界的煤泥、水等進入到軸承的內部。希望可以幫到您哦。
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