1樓：常秀芳宗培
車間管理就是車間根據總廠、分廠的目標、計劃、指示、命令、規定和各項規章制度，運用車間擁有的資源條件和管理許可權，對其生產經營活動進行計劃、組織、指揮、排程、控制和考核，對職工進行獎懲和思想、文化、技術教育的組織管理工作。
車間管理是生產一線的管理。生產管理是執行性的管理，是企業實現內涵增長，發動職工進行挖潛、革新。改造，提高經濟效益的落腳點，也是加強企業管理工作的重要環節。
搞好車間管理對搞好企業管理，提高企業管理水平，提高職工業務素質，嚴明生產勞動紀律，樹立良好的廠規廠風，建立起符合企業、車間實際情況的文化氛圍，搞好精神文明建設都起著決定性的作用。所以，車間管理在企業管理中佔有十分重要的地位。
在企業的流水線生產方式中都存在哪些弊端？如何用企業管理方法解決？
生產流水線的優缺點
2樓：一片藍海港
人類自從有了生產活動，就會把多於的生產資料交換出去，資本論是以回怎樣生產多於答的價值取勝的，所以隨著人們生產活動的擴充套件，一直追求的就是高效益，高效率的價值活動，而這種生產活動是隨著技術發展而不斷的更新升級，下面我們說說流水線生產的含義。
流水線與自動化生產線在工廠化領域是一個連續的生產過程，它按照生產一定的工序流程，人與機械裝置相結合連續生產來增加產出的速度。隨著技術的發展，有的流水線生產是以裝置為主，以人為輔生產，在勞動密集型企業，有的以人操作為主，裝置為輔的的生產模式，流水線生產開創了工業生產理論的先河，它以增加產出速度提高效率為目標，以工序之間的時間作為緩衝，以最大形式追求生產效率，從而增加生產線的產出速度。
3樓：任務
生產流水線高效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在生產流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：
（1）生產流水線上，物流容器的使用方法不規範，包裝並未真正實現規範化、標準化，堆放仍顯雜亂。
（2）生產流水線上的物流雖能夠順利到生產流水線上，但是操作並沒有 jit ，仍有稍微的餘量，導致料的累積餘量增加，仍影響了後續物料的配送，生產流水線上停產現象仍不時產生。
（3）體積龐大、份量又重的不同型別的產品，造成工人勞動效率低，生產流水線上的產品裝配質量下降。 （1）思想認識上，由於對廠內 「 生產流水線上物流配送 」 的重要性認識不清。錯誤的認為標準化僅限於容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。
（2）配送的準時化打了折扣。由於配送人員慣性思維的影響，認為 「 配送就是保證生產流水線上有料 」 這次多送點，下次便可少送點 」 卻未考慮生產流水線的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。
（3）對產品的把握不夠。不同產量，不同型別的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而採取不同的產品佈置方式。
（4）單一生產流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種型別的產品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。
4樓：匿名使用者
生產流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、外掛線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。
一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用好處很多十分廣泛性。用流水線的用途從產品的開發設計，生產製造到銷售整個過程都應做到規範化、科學化、制度化；引進流水線，通過改變生產流程，推進快速流水作業，不僅提高了生產效率，也降低了經營成本，提高企業管理效益！
生產流水線的好處作用：
連續不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工並生產出產品的一種生產組織形式。它是物件專業化組織形式的進一步發展，是勞動分工較細、生產效率較高的一種生產組織形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．
優點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事對自己所做的事都非常熟悉。
流水線生產方式的主要是能使場頻的生產過程較好的符合連續性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由於專業生產、流水線上採用專用的裝置和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產率，縮短生產週期，減少在製品佔用量和運輸工作量，加速資金週轉，降低生產線成本，還可以建華生產管理工作，促進企業生產技術準備工作和生產服務工作。
如何管理生產線？
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請問如何管理好生產線，如何管理生產線？
分工做到公平 公正 處事要換位思考 1 辦工地點轉移到生產線上2 生產線的事就是由員工去負責，分工由員工中的一些人員去做3 讓員工與上司可以有個自由交流的平臺。4 上司應當經常到員工生活 休息的地方去關心他們5 經常聆聽員工的想法6 考慮要不要加薪啊 呵呵 管理好生產線的話首先你要有說服力！讓別人想...
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