1樓：中芝織帶培訓
織帶精美**織帶 以各種紗線為原料製成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，廣泛用於服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。
新中國成立後，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。 一、機織（梭織） 經緯交織。並捻後紗線經整經做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。
30年代，為手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初，以1511織機改裝成織帶機，現仍廣泛使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數十條不等，有單層，也有雙層。
2023年，行業以工人為主體的無梭織帶研究小組，成功地自行設計、自行製造出高速單條無梭織帶機，實現織帶不用梭，且工序縮短，佔地面積小，勞動生產率提高，是中國織帶工藝史上的創舉。 70年代，由於帶子連續染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染後織的傳統工藝，發展到先織後染，先織後漂，整燙後處理連續化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業引進瑞士、義大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發展階段。
織帶工藝技術的進步，帶來產品的升級換代。2023年，國內第一代sd9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。2023年，又研製出sd－81a、b型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、衝擊力小，接頭短而平整的特點。
2023年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試製成功。又經兩年多時間開展調研、組織試製，產品質量達到qc49－92和tl－vw470標準。 二、編織(錠織) 紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道迴轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。
通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數因裝置不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。
2023年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些裝置上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，產品質量大為提高。 編織不但可織帶，還織繩。
管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4釐米的稱繩或繩線，直徑大於4釐米的又稱繩索，直徑大於40釐米的一般稱為纜或纜繩。2023年，行業引進日本八股纜繩生產線裝置，於翌年生產出聚丙烯八股纜繩，產品獲國家銀質獎。 三、針織 70年代，針織經編、緯編技術，已廣泛應用於織帶。
2023年，試製成功針織尼龍寬緊帶。2023年，開始引進義大利鉤編機，工藝先進，生產品種廣，特別適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、鬆緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：
漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。 70年代前，消防水帶管坯用平織機編織，管坯口徑尺寸變形大，產量低。2023年下半年，行業組織管坯織造研製小組，根據針織的原理，採用經緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體，而成為襯經襯緯管狀針織物，產品塗塑出水管及高壓消防水帶的生產工藝技術水平居全國之冠。
[編輯本段]織帶的分類
1)按材質分:尼龍/特多龍/pp丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等 尼龍和pp織帶的區分:一般尼龍織帶是先織後染,所以割開後紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而pp織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現象;對比下尼龍織帶較pp織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學反應也可區分;一般尼龍織帶價位要高於pp織帶。
特多龍織帶較為柔軟,且無光澤 亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成 棉織帶的價位一般較高。 2)按編織方法分:平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。
（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等pp織帶按其紗的粗細可分為900d/1200d/1600d;同時我們應該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。） 3)按寬度規格分: 10mm/12mm/15mm/20mm/25mm/30mm/32mm/38mm/50mm等。
4)按使用性質分:服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。 5)按織帶本身特性分：
彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。 按工藝分，主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經紗固定，由緯紗表達圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產穿紗和調整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。
但是可以製造出種類繁多，眼花繚亂的產品，並不象布標那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。
帶子織出來以後，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。 織帶按特點主要分為以下幾大類： a/鬆緊帶：
勾邊帶/夾絲鬆緊帶/斜紋鬆緊帶/毛巾鬆緊帶/紐門鬆緊帶/拉架鬆緊帶/防滑鬆緊帶/提字提花鬆緊帶 b/繩帶類：圓橡筋繩/針通、pp、低彈、晴綸、棉、麻繩等 c/針織帶：由於結構特殊，指橫向（維向）鬆緊，主要用於滾邊的針織帶 d/字母帶：
丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等 e/人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶 f/箱包織帶：pp帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。。。
g/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶 h/各種棉花邊，蕾絲花邊 t/絨帶：絨帶運用絲絨材質，帶子上面鑲嵌一層很薄的毛 m/印花帶：
在帶子上面量身定做各種花紋。 以上織帶成本構成因素主要為原材料及相關工藝，還有一個染色費用。特別是訂單量小很不划算。
織帶週期一般較長。
2樓：閆起雲己琴
滌綸織帶，尼龍織帶，永亨織帶這三個織帶有不同之處，就看你用在什麼地方了，如果用在服裝裝飾上面我覺得最好是用尼龍織帶，我看到很多女士衣服，花結，衣領，袖口的蝴蝶結裝飾都是用的尼龍織帶，如果是做高貴的服裝裝飾的話，建議用滌綸織帶好一點。
織帶的用途是什麼 20
3樓：幸運的森林深處
織帶用於服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。
新中國成立後，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。
擴充套件資料
織帶分類：主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經紗固定，由緯紗表達圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產穿紗和調整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。
但是可以製造出種類繁多，眼花繚亂的產品，並不象布標那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以後，還可以絲印各種文字，圖案。
4樓：中芝織帶培訓
主要是輔助美觀作用或功能性作用，並常用於箱包、服裝、鞋帽等，作為輔料部件存在於中。仔細觀察，一般箱包的承受力量用的帶子即為織帶，書包帶等；褲子上常用的彈性帶也為織帶。
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5樓：匿名使用者
織帶精美**織帶
以各種紗線為原料製成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，廣泛用於服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。
新中國成立後，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。
一、機織（梭織）
經緯交織。並捻後紗線經整經做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。30年代，為手拉木織機、鐵木織機織帶。
60年代初，以1511織機改裝成織帶機，現仍廣泛使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數十條不等，有單層，也有雙層。
2023年，行業以工人為主體的無梭織帶研究小組，成功地自行設計、自行製造出高速單條無梭織帶機，實現織帶不用梭，且工序縮短，佔地面積小，勞動生產率提高，是中國織帶工藝史上的創舉。
70年代，由於帶子連續染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染後織的傳統工藝，發展到先織後染，先織後漂，整燙後處理連續化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業引進瑞士、義大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發展階段。
織帶工藝技術的進步，帶來產品的升級換代。2023年，國內第一代sd9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。2023年，又研製出sd－81a、b型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、衝擊力小，接頭短而平整的特點。
2023年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試製成功。又經兩年多時間開展調研、組織試製，產品質量達到qc49－92和tl－vw470標準。
二、編織(錠織)
紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道迴轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數因裝置不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：
漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。2023年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些裝置上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，產品質量大為提高。
編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4釐米的稱繩或繩線，直徑大於4釐米的又稱繩索，直徑大於40釐米的一般稱為纜或纜繩。2023年，行業引進日本八股纜繩生產線裝置，於翌年生產出聚丙烯八股纜繩，產品獲國家銀質獎。
三、針織
70年代，針織經編、緯編技術，已廣泛應用於織帶。2023年，試製成功針織尼龍寬緊帶。2023年，開始引進義大利鉤編機，工藝先進，生產品種廣，特別適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、鬆緊帶、窗紗、裝飾帶等。
基本工藝流程為：漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。
70年代前，消防水帶管坯用平織機編織，管坯口徑尺寸變形大，產量低。2023年下半年，行業組織管坯織造研製小組，根據針織的原理，採用經緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體，而成為襯經襯緯管狀針織物，產品塗塑出水管及高壓消防水帶的生產工藝技術水平居全國之冠。
[編輯本段]織帶的分類
1)按材質分:尼龍/特多龍/pp丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等
尼龍和pp織帶的區分:一般尼龍織帶是先織後染,所以割開後紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而pp織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現象;對比下尼龍織帶較pp織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學反應也可區分;一般尼龍織帶價位要高於pp織帶。
特多龍織帶較為柔軟,且無光澤
亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成
棉織帶的價位一般較高。
2)按編織方法分:平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等pp織帶按其紗的粗細可分為900d/1200d/1600d;同時我們應該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。
）3)按寬度規格分: 10mm/12mm/15mm/20mm/25mm/30mm/32mm/38mm/50mm等。
4)按使用性質分:服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。
5)按織帶本身特性分：彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。
按工藝分，主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經紗固定，由緯紗表達圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產穿紗和調整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。但是可以製造出種類繁多，眼花繚亂的產品，並不象布標那樣總是那幾樣面孔。
織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以後，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。
織帶按特點主要分為以下幾大類：
a/鬆緊帶：勾邊帶/夾絲鬆緊帶/斜紋鬆緊帶/毛巾鬆緊帶/紐門鬆緊帶/拉架鬆緊帶/防滑鬆緊帶/提字提花鬆緊帶
b/繩帶類：圓橡筋繩/針通、pp、低彈、晴綸、棉、麻繩等
c/針織帶：由於結構特殊，指橫向（維向）鬆緊，主要用於滾邊的針織帶
d/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等
e/人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶
f/箱包織帶：pp帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。。。
g/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶
h/各種棉花邊，蕾絲花邊
以上織帶成本構成因素主要為原材料及相關工藝，還有一個染色費用。特別是訂單量小很不划算。織帶週期一般較長。
各種織帶用途，織帶的用途是什麼
a 鬆緊帶 勾邊帶 夾絲鬆緊帶 斜紋鬆緊帶 毛巾鬆緊帶 紐門鬆緊帶 拉架鬆緊帶 防滑鬆緊帶 提字提花鬆緊帶 b 繩帶類 圓橡筋繩 針通 pp 低彈 晴綸 棉 麻繩等 c 針織帶 由於結構特殊，指橫向 維向 鬆緊，主要用於滾邊的針織帶 d 字母帶 丙綸材料 提字字母 雙邊字母 提字母圓繩等 e 人字帶...
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