紡織品印染對水質硬度要求標準是多少度

時間 2021-09-07 21:13:27

1樓:脫苓閩鶴

(一)印染用水水質要求

印染廠是用蒸汽、水量較大的企業,而前處理工序用水量在整個印染過程中所佔比例又較大,據統計,印染廠每生產1km

棉印染織物,耗水量近20t,其中前處理用水約佔50%。水的質量不僅對前處理及其它工序製品質量影響很大,而且還影響到染化料、助劑的消耗。雖然水質可以通過各種方法加以改善,但由於印染廠用水量很大,無論用哪種方法改善水質,都將佔用裝置、場地,並且耗用能源、化學藥劑,導致成本增加。

因而印染廠應建立在水源充足,水質良好,並有汙水排放條件的地點。

印染廠水質質量要求如下:

透明度》30

色度≤10(鉑鈷度)

ph值6.5~8.5

含鐵量≤0.1mg/l

含錳量≤0.1mg/l

總硬度:染液、皁洗用水<

0.36mg

當量/l,一般洗滌用水3.6mg

當量/l

(二)硬水及其軟化方法

通常將含有鈣、鎂鹽類的水稱為硬水(硬水中鈣鎂鹽類含量用硬度表示),鈣鎂鹽類含量低的水稱為軟水。天然水的軟水、硬水區分標準大致如下:

軟水0~57ppm

略硬水57~l00ppm

硬水100~280ppm

極硬水〉280ppm

硬水中的鈣鎂鹽類對印染加工大都不利,如與肥皂作用生成難溶的鈣鎂肥皂,沉澱在織物上,在鹼性溶液中還會生成難溶的水垢,附著在前處理裝置上(如機槽內壁、閥門、導輥),妨礙生產正常進行。水中含有鐵、錳鹽類的量超過規定限量時,在煮練過程中會產生鏽斑及催化氧化棉纖維。用氧化劑漂白時,鐵、錳鹽也起催化分解漂白劑的作用,使棉纖維脆損。

鍋爐用水必須是軟水,否則水垢沉澱緊緊附著鍋爐管壁上,降低了鍋爐壁的導熱係數,會多耗燃料;水垢沉積還會引起鍋爐**事故。

從天然水中除去鈣鎂鹽類,稱為硬水的軟化。軟化的方法有多種,根據需要可採取適宜的方法。一般用於前處理、染色、印花後水洗的水,只要水質潔淨,接近中性,硬度在3.6mg

當量/l(180ppm)以下的水,如河水及城市自來水就可以滿足要求。配製前處理用化學藥劑溶液,應使用硬度小於0.36mg

當量/l

的軟水。烘乾機散熱器的回汽水,是上等軟水,用於配製溶液最好。如**量不足或無**裝置時,也可用化學軟化法,即在水中先加入軟化劑,再加入染整化學藥劑。

2樓:染整百科

溢流機和長車一般在80-120ppm 筒子紗要求在15-45ppm

紡織品印染對水質硬度要求標準是多少度

3樓:江淮一楠

(一)印染用水水質要求

印染廠是用蒸汽、水量較大的企業,而前處理工序用水量在整個印染過程中所佔比例又較大,據統計,印染廠每生產1km 棉印染織物,耗水量近20t,其中前處理用水約佔50%。水的質量不僅對前處理及其它工序製品質量影響很大,而且還影響到染化料、助劑的消耗。雖然水質可以通過各種方法加以改善,但由於印染廠用水量很大,無論用哪種方法改善水質,都將佔用裝置、場地,並且耗用能源、化學藥劑,導致成本增加。

因而印染廠應建立在水源充足,水質良好,並有汙水排放條件的地點。 印染廠水質質量要求如下: 透明度》30 色度≤10(鉑鈷度) ph值6.

5~8.5 含鐵量≤0.1mg/l 含錳量≤0.

1mg/l 總硬度:染液、皁洗用水< 0.36mg 當量/l,一般洗滌用水3.

6mg 當量/l

(二)硬水及其軟化方法

通常將含有鈣、鎂鹽類的水稱為硬水(硬水中鈣鎂鹽類含量用硬度表示),鈣鎂鹽類含量低的水稱為軟水。天然水的軟水、硬水區分標準大致如下: 軟水 0~57ppm 略硬水 57~l00ppm 硬水 100~280ppm 極硬水〉280ppm 硬水中的鈣鎂鹽類對印染加工大都不利,如與肥皂作用生成難溶的鈣鎂肥皂,沉澱在織物上,在鹼性溶液中還會生成難溶的水垢,附著在前處理裝置上(如機槽內壁、閥門、導輥),妨礙生產正常進行。

水中含有鐵、錳鹽類的量超過規定限量時,在煮練過程中會產生鏽斑及催化氧化棉纖維。用氧化劑漂白時,鐵、錳鹽也起催化分解漂白劑的作用,使棉纖維脆損。鍋爐用水必須是軟水,否則水垢沉澱緊緊附著鍋爐管壁上,降低了鍋爐壁的導熱係數,會多耗燃料;水垢沉積還會引起鍋爐**事故。

從天然水中除去鈣鎂鹽類,稱為硬水的軟化。軟化的方法有多種,根據需要可採取適宜的方法。一般用於前處理、染色、印花後水洗的水,只要水質潔淨,接近中性,硬度在3.

6mg 當量/l(180ppm)以下的水,如河水及城市自來水就可以滿足要求。配製前處理用化學藥劑溶液,應使用硬度小於0.36mg 當量/l 的軟水。

烘乾機散熱器的回汽水,是上等軟水,用於配製溶液最好。如**量不足或無**裝置時,也可用化學軟化法,即在水中先加入軟化劑,再加入染整化學藥劑。

水質對紡織品印染會產生什麼樣的影響

4樓:匿名使用者

印染廠是用蒸汽、水量較大的企業,而前處理工序用水量在整個印染過程中所佔比例又較大,據統計,印染廠每生產1km 棉印染織物,耗水量近20t,其中前處理用水約佔50%。水的質量不僅對前處理及其它工序製品質量影響很大,而且還影響到染化料、助劑的消耗。雖然水質可以通過各種方法加以改善,但由於印染廠用水量很大,無論用哪種方法改善水質,都將佔用裝置、場地,並且耗用能源、化學藥劑,導致成本增加。

因而印染廠應建立在水源充足,水質良好,並有汙水排放條件的地點。

印染廠水質質量要求如下:

透明度》30

色度≤10(鉑鈷度)

ph值6.5~8.5

含鐵量≤0.1mg/l

含錳量≤0.1mg/l

總硬度:染液、皁洗用水< 0.36mg 當量/l,一般洗滌用水3.6mg 當量/l

另外,硬水中的鈣鎂鹽類對印染加工大都不利,如與肥皂作用生成難溶的鈣鎂肥皂,沉澱在織物上,在鹼性溶液中還會生成難溶的水垢,附著在前處理裝置上(如機槽內壁、閥門、導輥),妨礙生產正常進行。水中含有鐵、錳鹽類的量超過規定限量時,在煮練過程中會產生鏽斑及催化氧化棉纖維。用氧化劑漂白時,鐵、錳鹽也起催化分解漂白劑的作用,使棉纖維脆損。

鍋爐用水必須是軟水,否則水垢沉澱緊緊附著鍋爐管壁上,降低了鍋爐壁的導熱係數,會多耗燃料;水垢沉積還會引起鍋爐**事故。

在印染廠遇到水質的ph值鹼性超過7對染色上色是怎樣

5樓:匿名使用者

ph值大於7時:

1、活性染料上色速度會提高;

2、分散染料上色率降低;

3、酸性染料山色率降低;

4、還原染料基本無影響;

5、陽離子染料上色率降低。

6樓:流血一週的動物

ph值,亦稱bai氫離子濃度指數,是溶液du中氫離子活度的zhi一種標dao度,也就是通常意義上內溶液酸鹼程度的衡量標準容。這個概念是...通常情況下,ph值是一個介於0和14之間的數,當ph<7的時候,溶液呈酸性,當ph>7的時候,溶液呈鹼性,當ph=7的時候,溶液中性。

ph值大於7時:

1、活性染料上色速度會提高;

2、分散染料上色率降低;

3、酸性染料山色率降低;

4、還原染料基本無影響;

5、陽離子染料上色率降低。

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