1樓：青島小魚聊創業
聚乙烯簡稱pe，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。
聚丙烯簡稱pp，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。
聚乙烯在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫效能（最低使用溫度可達-100~-70°c），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。
聚丙烯有等規物、無規物和間規物三種構型，工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。
2樓：匿名使用者
pp、pe、pvc是英文名稱的縮寫。中文名稱分別是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，英文全稱分別是：polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride
你會發現樓上列出來的材料英文縮寫前面都有一個p字，p是代表「多個聚合」的意思，也就是說一般的高分子或高聚物都是由普通的低分子單體聚合而成的。
如pp的中文名是聚丙烯，英文名是polypropylene，前面一個p代表poly-「多個，聚合」的意思，後面一個p代表propylene「丙烯」的意思。pe、pvc可以此類推。
三者都是高分子材料，並且都是聚烯烴類的。通俗點說它們都是塑料原料，這三者一般都是粒狀的。
我們常見的一些老式的拖鞋就是用pvc做的，它們夏天軟冬天變的很硬這就跟pvc的溫敏性有很大關係。pvc在高溫下會分解有毒氣體--氯氣。三者中pvc的密度最大。
普通的塑料袋都是用pe做的，它的韌性比較好，pe還分hdpe（高密度聚乙烯）和ldpe(低密度聚乙烯），密度的不同，導致它的某些效能又有很大差異。
pp是塑料中比較安全的塑料，一般食品上的包裝袋就是用它來做的，當然pp也有等級，包裝食品用的必須是食品級的了。pp在三者中密度最小，可浮於水面。
3樓：匿名使用者
常用塑料的種類有：
①聚氯乙烯（pvc）
它是建築中用量最大的一種塑料。硬質聚氯乙烯的密度為1.38～1.
43g/cm3，機械強度高，化學穩定性好，使用溫度範圍一般在-15～+55℃之間，適宜製造塑料門窗、下水管、線槽等。
②聚乙烯（pe）
聚乙烯塑料在建築上主要用於給排水管、衛生潔具。
③聚丙烯（pp）
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，約為0．90左右。 聚丙烯常用來生產管材、衛生潔具等建築製品。
④聚苯乙烯（ps）
聚苯乙烯為無色透明類似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建築中主要用來生產泡沫隔熱材料、透光材料等製品。
⑤abs塑料
abs塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（a）、丁二烯（b）及苯乙烯（s） 為基礎的三組分所組成。abs塑料可製作壓有花紋圖案的塑料裝飾板等。
4樓：美食圈裡一家言
pp是什麼材質？pe與pp有什麼區別你知道嗎
5樓：網通管業
什麼是pe管，什麼是ppr管，pe管與ppr又有什麼區別
6樓：匿名使用者
(pp) 聚丙烯
pp-gf30玻纖增強聚丙烯 玻纖含量30 %聚丙烯通過玻纖增強後，機械效能、耐蠕變性和尺寸穩定性得以提高。pp-gf30t具有很好的耐低溫效能和較高的衝擊強度，pp-gf30的耐熱性、剛性更佳。適用於生產壓力板框、化工容器、蓄電池外殼、風扇葉、汽車燈具外殼、汽車方向盤、電器線圈骨架等。
pp+epdm-t10
pp是聚丙烯英文polyproprene的縮寫。t是滑石粉英文talc的縮寫，10表示滑石粉在保險槓料中所佔的比例。通常該料被稱為pp改性料，因其中含有epdm，所以韌性不錯。
你所提到的該料是德國大眾公司首先應用到汽車行業的，該料的大眾材料標準是tl-52283c。
pp和pe到底有什麼區別呢?
7樓：sky我暈我再暈
主要區別：
pp的密度比pe小；
從機械強度上看，pp的要高；
但柔韌型，抗衝擊效能，pe要好些；
做薄膜的話，透明度pp比pe要好，但起封溫度和熱封強度的話，pe好；
另外，耐溫性上，pp也要比pe高，一般pp能耐巴氏殺菌溫度。
pp：pe：
8樓：匿名使用者
pp材料概述：
pp塑料，化學名稱：聚丙烯
英文名稱:polypropylene（簡稱pp）
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃
pp為結晶型高聚物，常用塑料中pp最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，pp的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。
pp有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。pp的綜合效能優於pe料。pp產品質輕、韌性好、耐化學性好。
pp的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。
日常生活中，常用的保鮮盒就是由pp材料製成。
成型特性：
1.結晶料,吸溼性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
pp 的工藝特點
pp在熔融溫度下有較好的流動性，成型效能好，pp在加工上有兩個特點：其一：pp熔體的粘度隨剪下速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：
分子取向程度高而呈現較大的收縮率。
pp的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因pp的粘度隨著剪下速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃範圍內。
pp熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。pp在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。pp料加工時不需乾燥，pp的收縮率和結晶度比pe低。
聚丙烯(pp)效能概述與橫向比較
pp與其它幾種主要的通用塑料的效能比較
塑料種類 pp pe pvc ps abs
密度 最小 小於水 較大 略高於水 略高於水
剛性 較好 差 好 好 好
收縮率 一般 差 好 好 好
韌性 低溫下差 好 差 差 好
強度 較高 低 較高 高 高
耐熱性 好 一般 差 較差 較差
化學穩定性 好 好 好 好 好
耐候性 差 差 一般 一般 較差
毒性 無毒 無毒 可以無毒 無毒 無毒
粘合劑粘合 差 差 好 一般 一般
熱合性 一般 好 一般 一般 一般
成型加工性 好 好 麻煩 好 好
1、密度：pp是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是pvc密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品。
2、力學效能：pp的拉伸強度和剛性都比較好，但衝擊強度較差，特別是低溫時耐衝擊性差。此外，如果製品成型時存在取向或應力，衝擊強度也會顯著降低。
雖然抗衝擊強度差，但經過填充或增強等改性後，其機械效能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭。
3、表面硬度：pp的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比pe好一些。當結晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及pvc、ps、abs等。
4、熱性質：在五大通用塑料中，pp的耐熱性是最好的。pp塑料製品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，pp製品被加熱至150℃時也不會變形。
在使用成核劑改善pp的結晶狀態後，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用於製作在微波爐中加熱食品的器皿。
5、耐應力開裂性：成型製品中殘留有應力，或者製品長時間在持續應力下工作，會造成應力開裂現象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。
因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明pp在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂效能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且pp的熔體流動速率越小（分子量越大），耐應力開裂性越強。
6、化學穩定性：pp的化學穩定性優異，對大多數酸、鹼、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩定的，只有少數強氧化劑如發煙硫酸等才可能使其出現變化。
pp是非極性化合物，對極性溶劑十分穩定，如醇、酚、醛、酮和大多數羧酸都不會使其溶脹，但在部分非極性有機溶劑中容易溶解或溶脹。
7、氣密性（氣體阻隔性）：pp對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（pa）和聚酯（pet）都有明顯差距，對於高阻隔性塑料，如pvdc、evoh等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。
通過新增阻隔性材料或在表面塗敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。
8、老化效能：pp分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的pp在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝晒12天就會明顯變脆。
未加穩定劑的pp粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在pp粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止pp在加工和使用過程中的降解老化。
抗氧劑分為遊離基鏈反應終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前推薦使用的b215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復配而成的。
為防止光老化需要在pp中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對於埋在土壤中或在室內避光使用的pp塑料製品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。
9、電效能：pp屬於非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且pp吸水性極低，電絕緣性不會受到溼度的影響。pp的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響。
pp的介電強度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在溼、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面pp的表面電阻很高，在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。
10、加工效能良好：pp屬於結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像pe或pvc那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度，pp顆粒迅速融化，在幾度範圍內就可全部轉化為熔融狀態。
pp的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合於大型薄壁製品注塑成型，例如洗衣機內桶。pp在離開口模後，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，製品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），pp的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。
pp的成型收縮率是比較大的，達到2%以上，遠遠大於abs塑料（0.5%）。pp的成型收縮率可以隨著新增其它的材料的種類及多少有所變化，這在製作具有配合尺寸的注塑製品時需認真加以考慮。
pe中文名： 聚乙烯
英文名： polyethylene
英文名2：pe
分子式： (c2h4)n
cas號： 9002-88-4
rtecs號： tq3325000
hs編碼：
un編號： 3314，塑料成型化合物
危險貨物編號：
imdg規則頁碼：
polyethylene
pe,全名為polyethylene，是最結構簡單的高分子有機化合物,當今世界應用最廣泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性,多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用於雷達和電視。
大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
聚乙烯是通過乙烯( ch2=ch2 )的加成反應和聚合反應，由重複的–ch2–單元連線而成的高聚合鏈。聚乙烯的效能取決於它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行ziegler-natta聚合而成的是高密度聚乙烯(hdpe)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。
如果是在高壓力(100-300mpa),高溫(190–210 c),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(ldpe),它是支化結構的。
聚乙烯不溶於水,吸水性很小,就是對一些化學溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度升高時熔化,吸收熱量;溫度降低時凝固,放出熱量。又因為它吸水量很小,不易潮溼,有絕緣效能,因此是很好的建築材料。
理化性質
外觀與性狀： 有韌性的樹脂質顆粒或粉末，白色，有蠟味。
**接觸： 脫去並隔離被汙染的衣服和鞋。確保醫務人員瞭解該物質相關的個體防護知識，注意自身防護。
眼睛接觸： 如果**或眼睛接觸該物質，應立即用清水沖洗至少20min。
吸入： 移患者至空氣新鮮處，就醫。如果患者呼吸停止，給予人工呼吸。如果呼吸困難，給予吸氧。
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