1樓：星語隨緣
鎳w 為13 %～36 %的高鎳奧氏體鑄鐵，國外商業名稱是ni2resist ,在海水等自然水、汙水、鹽、高溫鹼及稀酸中有很好的耐蝕性，無磁，可控熱膨脹，低溫和高溫抗氧化效能良好，在很多領域應用。許多發達國家及 iso 都有完善的奧氏體鑄鐵標準。中國企業及鑄件市場正逐步同國際接軌，高鎳奧氏體鑄鐵件的生產不斷增加。
本文對奧氏體鑄鐵的生產工藝要點進行總結，促進中國奧氏體鑄鐵件生產水平的提高。
2樓：網友
高鎳鑄鐵即鎳硬鑄鐵在普通白口鑄鐵的基礎上加入的鎳和的鉻，得到非常硬而耐磨的馬氏體基體+m3c型碳化物組織。
鎳和鐵無限固溶，能有效的提高淬透性，促使形成馬氏體-貝氏體基體，同時鎳穩定奧氏體過高鎳含量會造成大量殘餘奧氏體。鉻的加入可以阻止石墨化，促使形成碳化物，並提高m3c型碳化物的硬度，由不含合金時的hv900～1000提高到hv1100～1200。鎳硬鑄鐵的耐磨性優於普通白口鑄鐵，在採礦、電力、水泥、陶瓷和鑄造等行業得到較為廣泛的應用。
鎳基鑄造高溫合金是什麼，有什麼用
3樓：網友
鎳基鑄造高溫合金以鎳為主要成分的鑄造高溫合金。隨著使用溫度和強度的提高，高溫合金合金化(見高溫合金強化)程度越來越高，熱加工成形越來越困難，必須採用鑄造工藝進行生產。另外，採用冷卻技術的空心葉片的內部複雜型腔，只能採用精密鑄山迅造工藝才能生產。
這樣，鎳基變形高溫合金就轉變為鎳基鑄造高溫合金。
新增元素：鎳基鑄造高溫合金以γ相為基體，新增鋁、鈦、鈮、鉭等形成γ』相(見高溫合金材料的金屬間化合物相)進行強襪手化，γ』相數量較多，有的合金高達60%；加入鈷能提高γ』相的溶解溫度，從而提高了合金的使用溫度；鉬、鎢、鉻具有強化固溶體的作用，鉻、鉬、鉭還能形成一系列對晶界有強化作用的碳化物；鋁和鉻有助於抗氧化能力，但鉻降低γ』相的溶解溫度和高溫強度，因此應使鉻含量低些；加鉿改善合金的中溫塑性和強度；為了強化晶界，新增適量硼、鋯等元素。工業燃氣輪機使用的燃料中含硫、釩較高，長期工作時對合金產生嚴重的熱腐蝕。
如果燃氣輪機使用在艦船上，海洋氣氛中的鈉鹽會加速硫化腐蝕。因此，採取適當提高鉻含量和鈦、鋁的比例以及難熔金屬元素的含量，研製出了一系列既能保持高蠕變強度又能增進耐熱腐蝕抗力的合金，如美國的in738、in792、rene』80、marm432和中國的k4537等。表中列出了一些國家典型的鎳基鑄造高溫合金。
應用：鎳基鑄造高溫合金用於飛機、船舶、工業和車輛用燃氣輪機的最關鍵的高溫部件，如渦輪葉片、導向葉片和整體渦輪等。
缺點及克服方法：鎳基鑄造高溫合金也存在一些缺點，如疲勞效能稍差、塑性較低、組織穩定性有所下降；由於存在疏鬆，效能波動較大。為了減輕這些缺點，1968年美國首先研製了高硼低碳鎳基鑄造高溫合金。
在鎳基鑄造高溫合金其他元素不變的情況下，僅將硼含量提高10～20倍，碳含量下降到0．01%～0．03%，而使合金的強逗好此度和塑性提高、疏鬆減少，提高了組織長期穩定性等。這類合金已在美國獲得實際應用。
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我們專業的 稱201為l1 鎳 ni 含量為3 5 但是現在市面上大多數是 la和lh 鎳含量只有和 含鎳量低 我們都知道鎳含量的高低 是不鏽鋼 的主要因素 如果你要201正材 要找正規的不鏽鋼經銷商 你不妨告訴對方 你要 聯眾201一級材 或者是 張浦201 質量都 鎳 ni按照中國的國標201的...
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