1樓:景田不是百歲山
1、淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
2、回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。
3、硬度:hrc 61以上。
4、退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
5、鍛制:1050~950℃。
6、淬火、回火規範:淬火溫度1010°c,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60hrc。
2樓:李二淚
skd11作為一種冷作模具鋼,用來加工零件的。
熱處理過程:
模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。
skd11具有高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開裂,淬火後硬度》62hrc。
在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h,氮化層深度0.25mm/0.
30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250hv;在570℃氮化處理時間為2h,氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950hv。
擴充套件資料:
skd11特性
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、skd11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,效能更穩定,且易於加工,熱處理變形小。
產品特點
1、進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
2、機械加工性良好。
3、淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
4、熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
5、耐磨性極為優秀,最適合用作不鏽鋼或高硬材料的衝裁模。
6、韌性良好。
3樓:上海奔來金屬材料****
深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。 形狀複雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
氮化處理
模具或工件氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250hv,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950hv。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。
為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀複雜或尺寸較大的模具,最終成行採用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂,建議採用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。
熱處理淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。
硬度:hrc 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規範
淬火溫度1010°c,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60hrc。
4樓:匿名使用者
skd11為合金工具鋼,調質後使用硬度通常在40hrc左右,可以用硬質合金刀具加工,22#,a3鋼要滲碳後,才可以調質或起他的熱處理。
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用效能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織複雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能,以獲得不同的使用效能。
5樓:《草原的風
關鍵是你準備用來幹什麼了,模具不同,其熱處理工藝也不相同的。比如退火就有好幾種、淬火也有好幾種,表面處理也有好幾種等等。
6樓:
問得也太模糊了,沒法回答你,看你的熱處理目的是什麼,這個是提問的前提。謝謝。
7樓:上海榮昆金屬製品****
skd11熱處理工藝如下:
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。
硬度:hrc 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規範
淬火溫度1010°c,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60hrc。
skd11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼,執行標準:jis g4404-2006
skd11具有良好的韌性與抗高溫疲勞效能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削效能和拋光效能,適用於衝載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋製模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高階量規等深拉成型、冷擠壓模具。
skd11化學成分如下圖:
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是多少
8樓:俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。
skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純淨,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學成分為:
si矽 ≤0.40
mn錳 ≤0.60
p磷≤0.030
s硫≤0.030
cr鉻 11.0-13.0
mo鉬 0.80-1.20
ni鎳≤0.50
v釩 0.20-0.50
cu銅≤0.25。
9樓:匿名使用者
64hrc,硬度越高,證明得到的馬氏體量越多越好,殘餘奧氏體越少越好,正常熱處理淬火後的硬度最高在60~62hrc,可以通過“超低溫深冷-180℃"冷彌散組織,減少殘奧,提高硬度提升1~2hrc,所以64hrc是極限了。
10樓:《草原的風
你想讓它多高?通過td處理或cvd、pvd處理表面可以達到接近金剛石的硬度,大約相當於75hrc以上。
11樓:匿名使用者
skd11一般進行真空熱處理。
通過提高淬火溫度至1050-1080,同時提高回火溫度,可以提高其硬度到65-66hrc.
瀋陽中金模具鋼
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