1樓：梅花鹿雷聲大作
你這個問題太龐大，簡單的說電腦高速凹版印刷機是在工業計算機控制系統主控下控制放料、印刷，乾燥、收料四個主要組成部份。
電腦高速凹版印刷機採用彩色高解像度觸控螢幕和先進的控制軟體，定時顯示各種執行引數及生產資料。使用計算機對整機的收放卷張力及各牽引輥的速度同步實現控制。採用全自動電腦套色控制器實現全過程1a動初對版，低速記憶對版，高速自動對版。
實現張力控制及速度同步功能，並具有換卷預動及高速自動接膜功能。乾燥系統配置密閉式雙迴流乾燥箱，高效節能符合環保要求，採用了大量氣動系統自動控制。
如果你想徹底掌握電腦高速凹版印刷機使用理論，建議你去買本「現代凹版印刷機使用與調節」研讀一下，要徹底掌握電腦高速凹版印刷機操作技能，那要到有電腦高速凹版印刷機的印刷公司去研習一段時間才行。
膠印印刷機 凹版印刷機 凸版印刷機 有什麼不同？
2樓：網友
膠印印刷機。
平版印刷」和「膠版印刷」是乙個意思。這種印刷方法是通過滾筒式膠質印模把沾在膠面上的油墨轉印到紙面上。由於膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。
膠版印刷所需的油墨較少，模具的製造成本也比凹版低。
凹版印刷機。
印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下**部分的油墨，然後過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印，使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上，最後經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。
凹印機的主要結構均由給紙、給墨、 印刷、烘乾、收紙5個部分組成。
凹版印刷製品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強、印刷***等優點，主要用於印刷精緻的彩色**、商標、裝潢品、有價**和彩色報紙等。由於凹版印刷機的製版工藝複雜、週期長及含苯油墨對環境的汙染，在中國尚未被大量使用。因此，提高製版工藝、縮短製版時間、使用無汙染油墨、減少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改進中。
凹版印刷機的主要特點是印版上的**部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結構恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂塗滿油墨層。然後，將印版表面屬於空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。
機器通過壓力作用把凹進部分的油墨轉移到印刷物上，從而獲得印刷品。 印多色時採用套印法或間接的區域性塗墨法，使各種顏色的油墨根據需要，分佈在印版表面的有關部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。
雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。
凸版印刷機。
印板上的**資訊高於空白區域的機器。
印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然後通過墨輥將油墨轉移到印版上。 凸版上的**部分遠高於非**部分，因此，油墨只能轉移到印版的**部分，而非**部分則沒有油墨。
印刷特點：墨色較濃厚（墨層厚度約為7μm）。可印刷於較粗糙的承印物。色調再現性一般。
3樓：幽靈軍團
凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印後承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印後承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由乙個個與原稿**相對應的凹坑與印版的表面所組成的。
印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。
凸版印刷，是四大印刷方式之一。凸印也是一種直接印刷，印刷時印版的突起部分（即**部分）著有油墨與承印物接觸並在壓力的作用下轉移到承印物上。
凹版印刷的缺點？
4樓：匿名使用者
凹版印刷的缺點是色彩比較單調，層次比較簡略，不宜表現細膩的色彩和層次。
凹版印刷機是彩印機嗎
5樓：
你好，很高興為你服務，為你作出如下解答：凹版印刷機不是彩印機，它是一種用於印刷的特殊印刷機，它的原理是將顏料塗到凹版上，然後將凹版壓到紙張上，從而轉印出圖案。凹版印刷機發生故障時，原因可能有：
1. 印版汙染：由於印版汙染，塗料無法正常粘附在印版上，導致印刷質量不達標；2.
凹版損壞：當印版發生損傷時，塗料會汙染到印版的其他部位，影響印刷質量；3. 塗料不足：
當塗料不足時，塗料無法正確覆蓋印版，也會影響印刷質量。解決方法：1.
清洗印版：用溶劑清洗印版上的汙垢，以便塗料能夠正確粘附；2. 更換印棚顫握版：
當印版發生損壞時，應及時更換印版；3. 規範塗料：塗料的用量應按要求來使用，以保持印版上的塗料均勻。
做法步驟：1. 檢查印版：
檢查印版是否汙染，是否發生損壞；2. 清洗鏈慶印版：用溶劑清洗印版上的汙垢；3.
更換印版：當印版發生損壞時，應及時更換印版；4. 規範塗料：
塗料的用量應按要求來使用，以保持印版上的塗料均勻；5. 用印：將準備好的印版放置在印刷機上，並將紙張洞粗放置在印版上，然後將其印刷出來。
相關知識：凹版印刷機是最常用的印刷機之一，它具有低成本、高效率和高質量的印刷能力，可以用於印刷各種圖案，是印刷行業中不可或缺的裝置。
凹版印刷機的結構
6樓：傷逝
凹印機主要由開卷機、導向組、印刷組、分切組和控制組幾部分組成。開卷機主要是完成捲筒紙在一定速度和張力條件下的，並保持相應的穩定狀態，同時完成捲筒紙的自動或手動拼接。導向組的主要功能是保證印刷過程中紙幅不橫向偏移，同時保證紙張的張力穩定。
印刷組是凹印機的主要組成部分，完成印刷的主要過程，包括油墨**、印刷、烘乾等。分切組將印刷好的整張印刷半成品，分切成成型的小張產品。控制組主要是設定凹印機的執行引數和工作狀態，其中包括速度、張力、溫度，以及壓力輥、刮墨刀和油墨幫浦等的工作狀態。
凹版印刷機的油墨
7樓：花小
1.塑料凹版油墨一般是用於印刷pe、pp、opp、ny等塑膜的油墨，但也可印刷複合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗，複合氣味和牢度還是基本可以的。 2.
塑料凹版油墨選擇 在選擇和使用塑料凹版複合油墨時要注意油墨製造廠家在設計油墨時有高速機快乾墨和低速機收幹墨的區別。印刷時要以凹印機的轉速來確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速，油墨幹在凹版網點凹坑裡；凹印機轉速快印件又幹燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。
否則起不到耐蒸煮作用，會出現複合后里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，**不清晰等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分複合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而pe、opp的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進行凹版印刷時，薄膜要經過電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質量要求。
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