1樓:網友
首先看你加工的產品是工業用品還是民用產品才能進一步確定使用什麼潤滑劑。
2樓:氣叉
滑石粉便宜、無汙染,耐高溫,潤滑效果很好。
3樓:網友
這個啊,有很多種的喔,選擇性比較大。
不過一般使用70s和kg14
4樓:網友
pvc潤滑劑的作用在於減少聚合物和裝置之間的摩擦力,以及聚合物分子鏈之間的內摩擦。前者稱為外潤滑作用,後者稱為內潤滑作用。具有外潤滑作用的如矽油、石蠟等,具有內潤滑作用的如單甘酯,硬脂醇及酯類等。
至於金屬皂類,則二者兼有。另外需要說明的是,內外潤滑的說法只是我們的一種習慣稱謂,並沒有明顯的界限,有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用,如硬脂酸,在低溫或少量的時候,能起內潤滑作用,但當溫度公升高或用量增加時,它的外潤滑作用就逐漸佔優勢了,還有乙個特例是硬脂酸鈣,它單獨使用時作外潤滑劑,但當它和硬鉛及石蠟等並用時就成了促進塑化的內潤滑劑了。
在硬質pvc塑料中,潤滑劑過量會導致強度降低,也影響工藝操作。對於注射製品會產生脫皮現象,尤其是在澆口附近會產生剝層現象。對注射製品,硬脂酸和石蠟總用量一般為份:
擠出製品一般不超過1份。
在軟製品配方中,潤滑劑用量太多,會起霜並影響製品的強度及高頻焊接和印刷性。而潤滑劑太少則會粘輥,對吹塑薄膜而言,潤滑劑太少會粘住口模,易使塑料在模內焦化。同時,為了改善吹膜的發粘現象,宜加入少量的內潤滑劑單甘酯。
生產pvc軟製品時,潤滑劑加入量一般小於1份。
塑料用什麼潤滑劑
5樓:abc生活攻略
塑料用的潤滑劑有白油,石蠟,費託蠟,pe蠟,氧化pe蠟都可以但是常用的是全合成塑膠脂或者全合成潤滑矽脂。
塑料潤滑劑的作用:高聚物的在熔融之後通常具有較高的粘度,在加工過程中,熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時,聚合物熔體必定要與加工機械錶面產生摩擦,有些摩擦在對聚合物的加工是很不利的,這些摩擦使熔體流動性降低雹畢,同時嚴重的摩擦會使薄膜表面變得粗糙,缺乏光澤或出現流毀孝紋。為此,需要加入以提高潤滑性、減少摩擦、降低介面粘附效能為目的助劑。
這就是潤滑劑。潤滑劑除了改進流動性外,還可以起熔融促進劑、防粘連和防靜電劑、爽滑劑等作用。
有什麼可以代替pvc外潤滑劑70s
6樓:
摘要。親,您好!很高興為您解答。
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衣服的拉鍊開啟困難。塗上後拉鍊開啟自由;家裡可以用痱子粉代替潤滑液,例如:身體有的部位感到澀觸、尤其手心部位更是厲害,塗上痱子粉後就立刻澀觸感到消失;家裡可以用白灰、麵粉、代替潤滑液,例如:
尤其木質傢俱手摸有澀觸感覺,塗上肥皂後澀觸感覺立刻感到消失。
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塑料工業上的。
石蠟當潤滑劑。
pvc助劑內潤滑和外潤滑有什麼不同
7樓:網友
pvc助劑內潤滑是指在聚合物加工過程中減少聚合物分子鏈間內摩擦力的潤滑。內潤滑劑應與聚合物的相容性良好,可以均勻分散到分子鏈之間,從而減少分子鏈的內摩擦,提高聚合物的流動性,改進製品表面光潔度。
而外潤滑為降低聚合物在成型加工過程中與成型加工機械錶面的介面摩擦而加入的pvc助劑。其作用是一種介面潤滑,與聚合物的相容性很小,在加工過程中很容易從聚合物的內部轉移到表面,在介面處形成乙個潤滑劑分子層。
8樓:網友
內潤滑劑是通過降低樹脂的熔體黏度,來降低塑化扭矩並縮短塑化時間,提高樹脂的流動性;外潤滑劑是通過在加工裝置的金屬表面與樹脂間形成潤滑介面,降低熔體的摩擦力,而降低塑化扭矩並增加樹脂熔體的流動性,延長塑化時間。
各種潤滑劑對pvc塑化快慢的有什麼影響?
9樓:湖南萬通汽車學校
1.剛性pvc是使用最廣泛的塑料材料之一。pvc材料是一種非結晶性材料。 pvc材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、補強劑及其它新增劑 [2] 。
材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 pvc對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
在加工時熔化溫度是乙個非常重要的工藝引數,如果此引數不當將導致材料分解的問題。 pvc的流動特性相當差,其工藝範圍很窄。特別是大分子量的pvc材料更難於加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。
pvc的收縮率相當低,一般為。
10樓:vvv餜挏
潤滑劑一般同時具有內潤滑跟外潤滑的特性,而不能絕對來說具有單一效能。從使用效果來說,極性越大,跟pvc相容性越好,增加pvc分子間流動性效果越明顯,內潤滑性佔主導,越有利於促進塑化;相反,非極性越突出,外潤滑性佔主導,可以延遲塑化。實際應用中,常用潤滑劑硬脂酸鈣、pets、60等的內潤滑性比較突出;pe蠟、石蠟等的外潤滑性比較突出;氧化聚乙烯蠟內外潤滑兼顧。
pvc潤滑劑的pvc潤滑劑種類
11樓:元元
常用pvc潤滑劑 主要效能如下:
1)硬脂酸鈣:
白色粉末,熔點148-155℃,無毒,有優良的潤滑性和加工性,無硫化汙染,與鹼式鉛鹽和鉛皂並用,可提高凝膠化速度,用量一般為。
2)氧化聚乙烯蠟。
白色或淡黃色粉末或顆粒,氧化聚乙烯蠟雖含有少量極性基團,仍與pvc不相容,但潤滑效率較高,可提高聚合物與金屬間的潤滑性,提高擠出效率,改善著色劑的分散性,賦予製品良好的透明性和光澤。用量。
3)硬脂酸。
白色或微黃色顆粒,熔點70-71℃。在90-100℃下緩慢揮發,在硬pvc加工中作外潤滑劑,用量一般為,並有防止層析結垢的效果,但用量過大易噴霜。
4)硬脂酸甘油酯。
粉末狀物,熔點85-87℃,具有優良的耐熱性和流動性,可增加填充劑用量,並可促進塑化。與蠟類並用,可改善pvc-u熱穩定性。一般用量為。
在實踐中人們發現,兩種或兩種以上潤滑劑配合使用時,出現了與單獨使用時不同的效果。在異型材配方中,大多采用復配方式。
5)石蠟。熔點57-63℃,不含極性基團,屬典型的外潤滑劑。由於它熔點低,易蒸發,熔體粘度小,只能在較窄範圍內起潤滑作用,適用於單、雙螺桿擠出機擠出,一般用量為。本品透明度差,易泛白。
6)聚乙烯蠟。
白色粉末,軟化點約在100-117℃,由於其相對分子質量較大,熔點高,揮發性低因而在較高溫度和剪下速率下,也顯示明顯潤滑效果。適用於硬pvc單、雙螺桿擠出,常用量為。
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